Soldagem

Exame de líquido penetrante é um dos métodos mais populares de ensaio não destrutivo (END) na indústria. É econômico, versátil, e exige um mínimo de treinamento quando comparado com outros métodos de END. O ensaio de líquido penetrante serve para verificar falhas de materiais, abertos à superfície por fluxo líquido muito fino para a falha e, em seguida, puxando o líquido para fora com um desenvolvedor de giz. As soldas são o item mais comum inspecionado, mas de placas, barras, tubos, peças fundidas e forjadas, também são comumente inspecionados por exame de líquido penetrante. O primeiro uso documentado da PT foi no setor ferroviário. Rodas ferroviárias expressas foram mergulhadas em óleo usado, seco, e depois revestido com pó de giz ou suspensão de giz em álcool. Uma vez que as rodas estavam secas, todo o óleo armazenado na falha iria sangrar no giz e ser detectado, isto foi chamado o método de petróleo. O líquido penetrante método removível solvente é mais popular porque é de baixo custo e muito versátil, Ele geralmente vem em latas de aerossol.

Etapas – Limpeza inicial da superfície, aplicação do penetrante na superfície ensaiada, tempo de penetração, remoção do excesso de penetrante e secagem da superfície, aplicação do revelador e tempo para verificação dos resultados, avaliação dos resultados, registro e por último a limpeza.

Vantagens –

• O método tem uma elevada sensibilidade a pequenas descontinuidades superficiais.

• O método tem algumas limitações materiais, ou seja, metálicos e não metálicos magnéticos e não magnéticos e condutores e materiais não condutores podem ser inspecionados.

• Grandes áreas e grandes volumes de peças / materiais podem ser inspecionadas de forma rápida e com baixo custo.

Desvantagens –

• Somente os defeitos de superfície quebra podem ser detectados.

• Apenas os materiais com uma superfície relativamente não porosa pode ser inspecionado.

• Pré-limpeza é fundamental uma vez que os contaminantes podem mascarar defeitos.

• Metal manchas de usinagem, retífica, e areia ou jateamento de vapor devem ser removidos antes da LPI.

• O inspetor deve ter acesso direto à superfície a ser inspecionada.

• Várias operações de processo devem ser realizadas e controladas.

• É exigido pós-limpeza de peças ou materiais aceitáveis.

• É necessária a manipulação química e eliminação adequada.

Curiosidade Ele se adapta a maioria dos materiais não porosos (aço, aço inoxidável, ferro fundido, alumínio, latão, bronze, titânio, borracha, plástico e vidro).