Trabalho Ferramenta

1. Quais os fatores influenciados pela formação do cavaco?

2. Como ocorre o corte dos metais?

3. Como se processa a formação de cavacos em condições normais de usinagem?

4. Segundo Trent e Wright (2000), Wright (1979). O quê ocorre na interface entre cavaco e ferramenta?

5. Qual a importância do controle da forma do cavaco? E onde isso pode ter implicações?

6. Quais são os tipos de cavacos apresentados por (Ferraresi,1977)?

7. Cite os tipos de quebra cavacos e as vantagens de cada um deles.

8. Explique o gráfico da página 51, figura 3.11.

9. Explique o gráfico da página 54, figura 3.12.

10. Como devemos proceder para aumentar a produtividade do processo?

Capítulo 6

1. Quais são os tipos de desgastes e avarias que podem ocorrer em uma ferramenta de usinagem? Mostre os

exemplos.

2. Quais são as causas e as ações a serem tomadas para a minimização de avarias e desgastes da ferramenta?

3. Quais são os principais causadores dos desgastes da ferramenta? Mostre todos os exemplos e descreva-os.

Capítulo 7

1. Os fatores que determinam a fixação de um determinado valor limite de desgaste são vários. A ferramenta deve

ser retirada de uso quando?

2. As ferramentas de metal duro têm algumas particularidades em relação às trocas quais são elas?

3. O que ocorre com as ferramentas de aço rápido durante a usinagem?

4. Quais os problemas que podem ocorrer quando não há uma fixação de tempo ou outro parâmetro para a troca da

ferramenta? Leve em consideração (Pires e Diniz, 1996).

5. Quais são os fatores que influenciam no desgaste e na vida da ferramenta?

6. Quais são os fatores que influenciam na rugosidade da peça?

7. Como deve ser a escolha do avanço, da profundidade de usinagem e da velocidade de corte?

Capítulo 8

1. Como se define a velocidade de mínimo custo (Vco)?

2. Como são compostos os ciclos e tempos de usinagem?

3. Como é constituído o tempo de total de usinagem de uma peça de um lote Z de peças? Mostre como foi

desenvolvida a fórmula.

4. Explique o gráfico onde mostra o intervalo de máxima eficiência, figura 8.3, página 142.

5. Quais as considerações sobre a escolha da velocidade de corte dentro do IME?

6. Segundo os estudos de Vilela et al. (1989). Quais são as conclusões?

7. O que ocorre com os modelos descritos quando o tempo de troca da ferramenta é igual ou próximo de zero?

8. O que ocorre com os modelos descritos quando o tempo de preparação da máquina para usinar um lote (tp) é

muito pequeno?

9. O que ocorre com os modelos descritos quando a vida da ferramenta (T ou Zt) é maior que o tamanho de lote (Z),

já que este tem diminuído bastante?

Capítulo 9

1. O que é usinabilidade dos materiais?

2. Do que depende a usinabilidade dos materiais?

3. Como ocorre o ensaio de usinabilidade?

4. A usinabilidade sofre influência das propriedades dos materiais? Mostre todas as propriedades e suas influências.

5. Quais são os fatores metalúrgicos que afetam a usinabilidade das ligas de alumínio?

6. Como o módulo de elasticidade do alumínio é cerda de 1/3 do módulo de elasticidade do aço. Quais são as