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A Caracterização Microestrutural de Aços

Por:   •  18/11/2017  •  Pesquisas Acadêmicas  •  608 Palavras (3 Páginas)  •  205 Visualizações

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Roteiro de Aula Prática

Caracterização Microestrutural de Aços

Introdução Teórica:

Objetivo:

Procedimento

A) Preparo da Amostra

  1. Lixe um lado da barra que será usada para o corte deixando o mais homogêneo possível.
  2. Corte uma amostra usando uma serra elétrica. À medida em que a serra passar pela amostra, vá derramando pequenas porções de líquido refrigerante. Deixa-a com cerca de 0,5cm. Use uma pinça para pegar a amostra.
  3. Se restarem rebarbas, eliminar com o uso de uma lixa.

B) Embutimento

[pic 3]

  1. Ligue a embutidora.
  2. Remova a tampa do molde.
  3. Retire o êmbolo superior.
  4. Coloque pequena quantidade de desmoldante nos êmbolos inferior e superior e nas laterais do molde.
  5. Coloque a amostra diretamente sobre o êmbolo inferior com o lado a ser analisado para baixo de forma centralizada.
  6. Desça o êmbolo. Para tal, gire a válvula de alívio de pressão.
  7. Coloque a resina de baquelite em pó em quantidade suficiente para cobrir a amostra. Cerca de 2 medidas.
  8. Coloque o êmbolo superior e tampe, fechando o molde.
  9. Acione a alavanca até atingir a pressão recomendada: 130kgf/cm3.
  10. Acione o botão de partida.
  11. Ajuste a pressão durante todo o ciclo de aquecimento até que a mesma estabilize. Atente-se para a elevação da temperatura.
  12. Ao término do ciclo de refrigeração, gire a válvula de alívio de pressão no sentido anti-horário.
  13. Destrave a tampa do molde.
  14. Gire a válvula de alívio de pressão no sentido horário e acione a alavanca de pressão para retirar o êmbolo superior.
  15. Retire a amostra e limpe os êmbolos do molde.

C) Lixamento

  1. Ligue a politriz e ajuste a lixa.
  2. Ligue o sistema de água.
  3. Lixe a amostra para tirar os riscos. Comece com uma lixa mais grossa (100) e gradativamente vá passando para lixas mais finas (até chegar a 1500). Durante o procedimento de lixamento, tome cuido para que não sejam criados planos na face da amostra. O lixamento termina quando a lixa mais fina não for mais capaz de tirar os riscos.

D) Polimento

  1. Tire a lixa e enxugue a politriz.
  2. Coloque o pano de polimento no prato e prenda com o anel de fixação.
  3. Ligue a politriz regulando a velocidade de giro do prato.
  4. Separe 3 soluções de alumina na ordem decrescente de granulometria.
  5. Com o auxílio de uma pipeta de Pasteur comece o polimento com a primeira solução (maior granulometria). Coloque cerca de 2mL desta solução, gota a gota.
  6. Repita o procedimento para as demais soluções de alumina até que nenhum risco possa ser observado.

E) Ataque Químico

  1. Separe uma solução de Nital10%.
  2. Com a pipeta de Pasteur, goteje uma gota sobre a superfície da amostra metálica de modo que toda ela fique submersa. Deixe o Nital agir por cerca de 30 segundos. Não toque a amostra com as mãos nuas.
  3. Utilize uma pinça para retirar todo o Nital em água corrente. Tire o excesso de água com um chumaço de algodão e termine de secar com um secador.

F) Análise

Leve a amostra ao microscópio para identificação dos contornos de grão.

Questionário:

1. Qual a função do desmoldante utilizado no preparo da amostra?

2. Descreva as características da baquelite que a classificam como um bom suporte para amostras de metal em análises metalográficas.

3. Qual a influência da pressão sobre a baquelite? Qual  necessidade de controle da presão?

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