A DETERMINAÇÃO DA CONSISTÊNCIA PELO ABATIMENTO DO TRONCO DE CONE

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Engenharia Civil

Daniel Felipe da Silva Santana.

RELATÓRIO: DETERMINAÇÃO DA CONSISTÊNCIA PELO ABATIMENTO DO TRONCO DE CONE.

Gurupi – TO

2022

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Engenharia Civil

Daniel Felipe da Silva Santana.

RELATÓRIO: DETERMINAÇÃO DA CONSISTÊNCIA PELO ABATIMENTO DO TRONCO DE CONE.

Este relatório será entregue ao professor Mestre Fabiano Fagundes, na disciplina de Tecnologia do Concreto, na UNIRG, pelo aluno Daniel Felipe da Silva Santana, matricula nº 1810810044

Gurupi – TO

2022

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1. Introdução.

Segundo Karolayny de Oliveira Martins e Rondinelly Geraldo Pereira, com o grande crescimento da indústria da construção civil é necessário que ocorram inovações tanto na execução como na fase de projeto. No entanto, em se tratando de execução, além de possuir materiais novos no mercado, tanto na parte de produtos, como na parte de equipamentos, é necessário que se faça um controle do que está sendo aplicado nas obras, principalmente por questões de segurança. Embora seja material já convencional na Construção Civil, o concreto requer cuidados especiais e a melhor maneira para verificar a consistência do concreto é realizando o tradicional Slump Test. Executado antes de iniciar a concretagem, o abatimento de tronco de cone, mais conhecido como Slump Test, consiste em um ensaio específico, regulamentado pela norma ABNT NBR NM 67/1998 visando definir o grau de utilização e consistência do concreto para garantir a trabalhabilidade em seu estado fresco, além de demonstrar o grau de fluidez do material. A trabalhabilidade depende, além da consistência do concreto, de características da obra e dos métodos adotados para o transporte, lançamento e adensamento do concreto, porém, concretos muito fluidos podem implicar na redução da resistência à compressão.

1. Traço utilizado.

Traço: 1:1,91:1,73:0,93:0,50.

FcK: 25 Mpa.

Abatimento: S100.

CP II.

1. Materiais utilizados.

1. Haste de adensamento.

Bastão metálico cilíndrico com comprimento de 600mm a 800mm, tendo dois extremos com forma semiesférica.

1. Placa de base.

Placa para apoio do molde.

1. Régua.

Para medição do abatimento, com comprimento mínimo de 30 cm.

1. Concha de seção U.

Para preenchimento do molde.

1. Balança.

Para pesagem dos agregados e compostos para uma dosagem precisa.

1. Betoneira.

Utilizada na mistura do material.

1. Balde.

Balde de 10 L para armazenagem e utilizado na pesagem dos materiais.

1. Molde.

Molde de metal (Figura 1), não absorvente e não atacável pela pasta de cimento, com espessura igual ou

superior a 1,5 mm. O molde pode ser confeccionado com ou sem costura, porém o seu interior deve ser liso e livre de protuberâncias criadas por rebites, parafusos, soldas e dobraduras. O molde deve ter a forma de um tronco de cone oco, com as seguintes dimensões internas:

a) diâmetro da base inferior: 200 mm • 2 mm;

b) diâmetro da base superior: 100 mm• 2 mm;

c) altura: 300 mm • 2 mm.

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Figura 1 - Molde utilizado no ensaio.

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Figura 2 Dimensões do molde

1. Execução.

1. Umedecendo a betoneira.

Foi colocado uma pequena quantidade de água e foi ligada a betoneira por 30s, após retiramos a agua da mesma.