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ANÁLISE DE MODELAGEM DE PROCESSO DE USINAGEM VOLTA REDONDA

Por:   •  11/9/2016  •  Trabalho acadêmico  •  1.122 Palavras (5 Páginas)  •  468 Visualizações

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FUNDAÇÃO OSWALDO ARANHA

CENTRO UNIVERSITÁRIO DE VOLTA REDONDA

CURSO DE GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA DE PRODUÇÃO

MODELAGEM TECNOLOGICA DE FLUXO

BEATRIZ DE SOUZA PINTO

BRENO MAIA MEDEIROS ROCHA

LARISSA DE ANDRADE BASILIO CABRAL

ANÁLISE DE MODELAGEM DE PROCESSO DE USINAGEM

VOLTA REDONDA

2016


FUNDAÇÃO OSWALDO ARANHA

CENTRO UNIVERSITÁRIO DE VOLTA REDONDA

CURSO DE GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA DE PRODUÇÃO

MODELAGEM TECNOLOGICA DE FLUXO

ANÁLISE DE MODELAGEM DE PROCESSO DE USINAGEM

                                                               Trabalho apresentado ao Curso de

                                                                  Engenharia de Produção do UniFOA.

                   Alunos:

                                           Beatriz de Souza Pinto

                                                    Breno Maia Medeiros Rocha

                                                     Larissa de Andrade. B Cabral

                                       

                        Orientador:

                                                       Profª Flavia Vitoretti de Paula

VOLTA REDONDA

2016


1. INTRODUÇÃO

O objetivo deste trabalho é representar através do programa Promodel™ e do programa Arena™ um processo real, com todas suas condições e sugerir possíveis melhorias. O processo é realizado em uma microempresa chamada Produz Usinagem de Precisão, localizada em Volta Redonda – RJ, atuante no ramo da usinagem de precisão convencional e CNC. A empresa possui quatro máquinas, sendo essas: torno convencional, torno CNC, retífica e fresa, além de diversos instrumentos de medição. A empresa tem dois funcionários, sendo ambos responsáveis por toda administração e fabricação dos produtos, sem divisão de cargos.

Neste trabalho será feita a simulação do processo de fabricação de cinco buchas de bronze utilizadas em caixa de câmbio de carros automáticos, pois é uma das peças de maior fabricação na microempresa em questão. Serão analisados o tempo gasto com preparação da máquina e a forma como as peças semiacabadas e acabadas são distribuídas, de forma a otimizar o processo, reduzindo tempo necessário para se produzir um lote do produto.

2. PROCESSO ATUAL

O processo em estudo é a fabricação de cinco buchas câmbio de carro automático, feitas em bronze. É uma das peças que tem maior demanda na empresa, por este motivo foi escolhida para o estudo. As peças estão representadas na figura 1.

[pic 1]

Figura 1: buchas de bronze para carro automático

O processo de fabricação atual é realizado da seguinte forma:

  1. Inicialmente, é feita a programação do torno CNC, que leva 30 minutos;
  2. Em seguida a peça é torneada, processo que leva 3 minutos. As peças são acumuladas até que as cinco estejam prontas para seguir para a fresa;
  3. Após, é realizada a preparação da fresa, que também leva 30 minutos;
  4. Logo após é feito o processo de rasgo na fresa, com duração de 2 minutos;
  5. As peças são acumuladas em uma bancada (mesa), onde são embaladas;
  6. Por fim, seguem para a caixa, finalizando o processo.

É importante salientar que apenas um funcionário é responsável pela preparação das duas máquinas, o que faz com que o início do processo leve 1 hora.

3. PROCESSO PROPOSTO

Após a análise dos resultados do processo, concluiu-se que era possível aplicar melhorias ao deixar de acumular peças em cada etapa do processo (torno e fresa) e manter as duas máquinas em funcionamento simultâneo, sendo cada um dos operários responsável por uma delas, otimizando assim o tempo de produção. Além disso, é sugerido que a preparação das máquinas seja feita de forma semelhante, reduzindo o tempo de preparação de 1 hora para 30 minutos. O passo a passo seria feito da seguinte forma:

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