AUMENTO DE CAPACIDADE NO SETOR DE PREPARAÇÃO PARA MONTAGEM

FACULDADE ANHANGUERA DE CAMPINAS –UNIDADE 3

ENGENHARIA DE PRODUÇÃO

AUMENTO DE CAPACIDADE NO SETOR DE PREPARAÇÃO PARA MONTAGEM

Rogério Magalhães Rodrigues RA 6271259988

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FACULDADE ANHANGUERA DE CAMPINAS ENGENHARIA DE PRODUÇÃO

AUMENTO DE CAPACIDADE NO SETOR DE PREPARAÇÃO PARA MONTAGEM

Relatório apresentado à Faculdade Anhanguera de  Campinas,  como  exigência  da  disciplina Estágio Supervisionado Curricular.

Orientador de Estágio:

Rogério Magalhães Rodrigues RA 6271259988

Campinas

2013

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Rodrigues, Rogério Magalhães.  Aumento de  capacidade no setor de preparação para montagem. 2013. Nº de folhas 25 f.  Relatório de  Estagio  Supervisionado Curricular do Curso  de  Engenharia de  Produção Faculdade Anhanguera de Campinas.

RESUMO

O presente relatório apresentará as atividades desempenhadas na empresa Dell Computadores do Brasil Ltda, no  setor de Engenharia de Processos, onde será executado melhorias no processo de Produção (manufatura) de computadores, realizando um estudo para o aumento de capacidade produtiva, através do Mapeamento Real do Processo.

Onde foi realizado um estudo de tempos de operação através de cronoanalise. Identificando o real processo utilizado. Buscando assim aumentar sua capacidade de produção, mantendo-se os recursos, aumentando a quantidade por hora de sua produção e  preparando a empresa para novos desafios em termos de novos produtos. Pois isto se tornou um  fator determinante para se manter competitivo no mercado, além de aumentar o poder de produção.

 Tais condições favorecem o repasse de facilidades aos clientes e incorporação de redução de custos aos produtos. Na Dell, a área de manufatura esta  sempre passando por processo de melhorias contínuas e modificações,  fazendo com que as linhas de produção fiquem cada vez mais alinhada com as necessidades da empresa.  Será através desta abertura que será possível implementar a auditoria de processo e aplicar as ferramentas de qualidade buscando sempre ser excelência no processo de produção com o objetivo de aumentar a qualidade dos produtos e processos da empresa, visando sempre a total satisfação do cliente.

Palavras-chave: MAPEAMENTO REAL DO PROCESSO,  ESTUDO DE TEMPOS ATRAVÉS DE CRONOANALISE.

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SUMÁRIO

RESUMO	02
LISTA DE SIGLAS	04
LISTA DE FIGURAS	05
INTRODUÇÃO	06
1.  A INSTITUIÇÃO E O ESTÁGIO	07
1.1.        Histórico da Empresa	08
2.  MAPEAMENTO DO ESTADO ATUAL	09
2.1. Diagnóstico da Siatuação Atual...	10
2.2. Mapeamento do Estado Futuro	11
2.3. Folha de verificação	12
2.4. Kanban	13
2.5. Troca rápida de ferramentas	14
2.6. Manutenção produtiva total	15
2.7. Poka Yoke	16
3.  MAPEAMENTO REAL DAS OPERAÇÕES	17
3.1. Cronoanálise do processo	18
3.2. Identificar os pontos de Melhoria	19
3.3. Simular novo processo	20
3.4. Obter resultados de ganhos	21
CONCLUSÃO	22

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LISTA DE SIGLAS

SMED – Single minute exchange of die

TPM –  Total Productive Maintenance

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LISTA DE FIGURAS

Figura 01 – Foto  da  empresa  Dell  Computadores  do  Brasil.  Fonte:  Site  da  Empresa

(www.dell.com.br) 2010 ..........................................................................................................07

Figura 02 – Mapa de localização da empresa Dell. Fonte: http://maps.google.com.br... 07

Figura 03 – Lista de verificação........................................................................ ...............10

Figura 04 – Tabela de tempos de operação  .................................................. ...................18

Figura 05 – Tabela de tempos de operação. Após novo balanceamento.... ....................21

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INTRODUÇÃO

A melhoria nos processos fabris passou a ser um fator critico para o sucesso de qualquer organização. Porém esses processos precisam estar bem definidos e bem claros para todos os colaboradores da organização.

Exsitem varias metodologias já existentes, onde o foco estará no mapeamento do processos e sua melhoria de capacidade, buscando uma aplicação simples. Esse conjunto de ações desenvolvidas para aprimorar as atividades executadas, identificando possivéis oportunidades de melhorias, corrigindo erros, transformando insumos em produtos, ou serviços com alto valor agregado.

O grande objetivo e agregar valor aos produtos valor aos produtos e aos serviços que a companhia oferece ao seus clientes. Onde hoje a competitividade esta cada vez mais acirrada e as demandas cada vez mais agressivas. Onde a análise e melhoria dos processos foram um conjunto de princípios, que buscam diretrizes para um completo gerenciamento das atividades. Buscando assim um maior ganho produtivo com o menor custo.

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