Analise de dimensionamento de bombas
Por: Letícia Marinelli Guedes • 16/5/2017 • Pesquisas Acadêmicas • 1.174 Palavras (5 Páginas) • 601 Visualizações
Universidade Federal da Paraíba[pic 1]
Centro de Tecnologia - CT
Departamento de Engenharia Química – DEQ
Professora: Drª Fabíola Dias da Silva Curbelo
Trabalho sobre Bombas
Discente:
Ayane Maria Teixeira Rodrigues – 11324027
Letícia Marinelli Guedes -11320699
Mônica Claudino Moreira Cunha - 11328495
João Pessoa, 2017
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- Analise de dimensionamento
O dimensionamento do sistema será feito através do cálculo da curva de perda de carga do sistema. Feito isto, a mesma será cruzada com a curva de carga da bomba atual para verificar a possível utilização da bomba que encontra-se instalada.
- Curva de perda de carga dos equipamentos
- Curva de perda de carga dos canhões monitores fixos
- Canhão Monitor Fixo (Rosca ou Flange) - Modelo MR402 (Mecânica Reunida)
Para o caso do canhão monitor fixo, o próprio fabricante disponibiliza a curva de perda de carga deste equipamento, como apresentado na Figura 1.
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A partir desta figura foi feita a digitalização da mesma. Ou seja, foram selecionados alguns pontos da curva e os mesmos foram interpolados no Excel. Feito isto a curva foi extrapolada (pois não tinha todos os valores que eram necessários) e passada para unidades métricas, conforme Figura 2.
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Figura 2: Perda de carga do canhão
- Esguicho para Monitores Auto Edutores Modelo HF350
A curva de perda de carga do esguicho foi traçada a partir da equação (1), que relaciona pressão e vazão, fornecida pelo fabricante:
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Onde K= 35.
O resultado segue na Figura 3.
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Figura 3: Perda de carga do esguicho
- Curva de Perda de Carga dos Esguichos Manuais
- Proporcionadores de Linha Tipo PL
A curva de perda de carga deste proporcionador foi traçada a partir da equação (1), onde K = 8,9.
O resultado da plotagem segue na Figura 4.
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Figura 4: Perda de carga do proporcionador
- Esguichos Manuais Lançadores de Espuma - Modelo R350
A perda de carga deste esguicho que fica acoplado ao proporcionador não foi fornecida pelo fabricante pois os mesmos eram insignificantes.
- Perda de Carga na Descarga
Após o levantamento da curva de carga de cada equipamento de ponta, foi calculada a curva de perda de carga em toda a descarga. O procedimento para calcular as curvas constitui de três etapas.
Primeiro, o sistema foi dividido em trechos, o que foi feito com o intuito de simplificar o problema, conforme a Figura 5.
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Figura 5: Modelo simplificado do sistema
Em seguida, foi utilizado o método do comprimento equivalente para "eliminar" os equipamentos da linha e transformar o problema em algo ainda mais simples. Por fim, utilizando-se da equação de Darcy, calculou-se a perda de carga em cada um dos sub-trechos.
Feito isso, obteve-se a curva de perda de carga do sistema, conforme a Figura 6.
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Figura 6: Curva de perda de carga da descarga do sistema
- Perda de carga na sucção
O procedimento de cálculo foi o mesmo realizado para a determinação da perda de carga da descarga do sistema. O resultado está representado na Figura 7.
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Figura 7: Curva de perda de carga da sucção do sistema
- Perda de carga do sistema
A partir do momento que tanto a curva de carga da descarga, quanto a curva de carga da sucção foram levantadas, a soma das mesmas fornece a curva de perda de carga do sistema, conforme Figura 8.
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Figura 8: Curva de perda de carga do sistema
- NPSH Disponível
O último fator a ser calculado para a tubulação de incêndio é o HPSH disponível no sistema. Este, por sua vez, será um ponto determinante na seleção final da bomba. Vale lembrar que a importância do mesmo está diretamente relacionada ao fenômeno da cavitação.
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- Bomba principal
Após o término dos cálculos do head do sistema e do NPSH disponível é possível encontrar o ponto de trabalho da bomba instalada atualmente.
O cálculo do ponto de trabalho da bomba é a interseção da curva de carga do sistema com a da bomba. Sendo assim, a partir das informações fornecidas pelo fabricante da bomba a curva da mesma foi digitalizada e cruzada com a curva do sistema calculada.
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