Custo de soldagem

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RELATÓRIO DE TECNOLIA DA SOLDAGEM

CUSTO DE SOLDAGEM

ANDERSON DE SOUSA LIMA
MARTRICUA: 1310063 | TURMA: EM4MA

ORIENTADOR: PAULO DANGELO

BELEM – 2016

SUMARIO

INTRODUÇÃO   -------------------------------------------------------------------------------------------3

ETAPAS DO CÁLCULO  --------------------------------------------------------------------------------3

CUSTO TOTAL   ----------------------------------------------------------------------------------------- 3

CUSTO DA MAO DE OBRA  ---------------------------------------------------------------------------4

 CUSTO DOS CONSUMIVEIS     ----------------------------------------------------------------------4

CUSTO DE ENENGIA  -----------------------------------------------------------------------------------7

 CUSTO DE DEPRECIAÇÃO --------------------------------------------------------------------------6

CUSTO DE MANUTENÇÃO  --------------------------------------------------------------------------8

 CUSTO DE OUTROS MATERIAIS CONSUMIVEIS -------------------------------------------8

 CONSIDERAÇÕES FINAIS ---------------------------------------------------------------------------8

 EXERCICIO PROPOSTO ------------------------------------------------------------------------------9

BIBLIOGRAFIA  -----------------------------------------------------------------------------------------13

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INTRODUÇÃO

A soldagem em sua amplitude, é usada um processo de fabricação onde também utiliza outras operações como corte, usinagem, conformação mecânica, montagem, tratamentos térmicos e superficiais. Na soldagem existe ainda as etapas de pré aquecimento, de remoção da raiz da solda e outras, onde estes não serão considerados.

Os preços de produtos e serviços por um longo período da historia, foram determinados por uma formula simples: preço = custo+lucro. Assim o custo total era repassado integralmente aos preços finais, sem que houvesse muita preocupação com sua evolução.

Mais com o passar de tempo foram revendo que era necessário reformular por varias mudanças tecnológicas e econômicas e com isso foi reformulada: lucro= preço – custo. Para a empresa o custo de processo de soldagem será primordial para a competitividade e o seu sucesso, tendo como dever ser acompanhado e avaliado. Uma avaliação indevida do procedimento de soldagem, podendo oferta um procedimento mais barato, implicando uma perda econômica para empresa.

Este relatório tem como objetivo mostrar como calcular, de maneira simplificada, o custo total (CT)  de um processo qualquer de soldagem, e ao final resolver um exercício proposto do livro de “soldagem fundamentos e tecnologia”.

        ETAPAS DO CÁLCULO

Devem ser avaliados dois aspectos: preparação e execução de soldagem

• PREPARAÇÃO DE SOLDAGEM: A necessidade deve ser observada, como cobre juntos, tratamentos térmicos, propriedades químicas e a quantidade devem ser penetradas na peça, também deve ser estabelecido o material de adição compatível, EPIs, e reposição de mátrias. E não deixando de selecionar o processo e a pessoa com o treinamento e qualificação especifica.
• EXECUÇÃO DE SOLDAGEM: nesse aspecto o processo deve estar bem definido pelo soldador que aplicara o processo, e o técnico responsável que ira verificar o procedimento.

CUSTO TOTAL (CT)

De modo geral o custo total (CT) de uma operação de soldagem qualquer, pode ser desmembrado em diversas parcelas:

CMO é o custo da mão de obra; CC é o custo dos consumíveis; CE é o custo da energia elétrica;

CM é o custo de manutenção; CD é o custo de depreciação e CMC é o custo de outros materiais de consumo.

O fator de maior peso nos custos da soldagem é a mão de obra. Neste caso, o custo da mão de obra mais o custo dos consumíveis representam cerca de 93% do custo da operação.

Tem como formula o aspecto mostrado abaixo:

CT = CMO + CC + CE + CM + CD + CMC   (R$)   (0.1)

CMO: Custo de mão de obra.

CC: Custo dos consumíveis.

CE: Custo da energia elétrica.

CM: Custo de manutenção.

CD: Custo de depreciação.

CMC: Custo de outros materiais de consumo.

   

Para ter uma melhor precisão podem-se adicionar outros fatores no calculo.

CUSTO DA MÃO DE OBRA (CMO)

CMO (R$) = C UNI. (R$/h) X TS (h)  (0.2)

C UNI.= Custo unitário.

TS= Tempo de soldagem.

O custo unitário tem que ser calculado com forme o salário, encargos e custo fixo da empresa. Essas em formações são obtidas no departamento de pessoal. Calculando da seguinte forma dividindo o valor obtido pelo departamento de pessoal, pelo numero de horas do mês do soldador.

O tempo de solda de ter como base a mesma equação, podendo levar em consideração a troca de eletrodos e a retirada de escoria.

De vê ter-se apenas como base o trabalhador em volvidos diretamente no processo de soldagem.

CUSTO DOS CONSUMÍVEIS (CC)

O custo dos consumíveis (C) é dado pela soma dos custos do metal de adição (CMA), do fluxo (CF) e do gás de proteção (CG), se usados.

Inicialmente deve se avaliar o custo do metal depositado (CMD), calculado pelo produto da massa de metal depositado pelo custo do eletrodo ou vareta:

CMD (R$) = MMD X CE  (0.3)

CMD=Custo do material depositado.

MMD= Massa do material depositado.

CE= Custo dos eletrodos.

• CALCULOS DO MMD

MMD= A (cm²) X L (cm) X  (kg/cm³)  (0.4)[pic 2]

A= Área da secção transversal.

L= Comprimento de solda

= Densidade do material[pic 3]

• TABELA DA ÁREA DA SECÇÃO TRANSVERSAL

TIPO DE CHAFRO	ÁREA DA SECÇÃO TRANSVERSAL
V simples	(e-h)² x tan (Ɵ/2) + d x e
V duplo	0,5 x [(e-h)² x tan (Ɵ/2)] + d x e
K	0,5 x [(e-h)² x tan Ɵ] + d x e
Y	0,25 x [(e-h)² x tan Ɵ] + d x e

e = espessura da chapa, h = nariz, Ɵ = ângulo da junta, d = fresta
Tabela 01

• TABELA DA DENSIDADE APROXIMADA DE ALGUMAS LIGAS

LIGA	DENSIDADE ( Kg/cm³)
Aço carbono	0,0078
Aço inoxidável	0,0080
Ligas de cobre	0,0086
Ligas de níquel	0,0086
Ligas de alumínio	0,0028
Ligas de titânio	0,0047

Tabela 02