DEPARTAMENTO DE CIÊNCIAS EXATAS E ENGENHARIAS

[pic 1] UNIJUÍ – UNIVERSIDADE REGIONAL DO NOROESTE DO ESTADO DO RIO GRANDE DO SUL

DCEENG - DEPARTAMENTO DE CIÊNCIAS EXATAS E ENGENHARIAS

Operações de usinagem

Processos de fabricação peça 04

ALUNOS: Diego André Buzzatti, Felipe Ricardo Wendland, Jonatan de Oliveira, Maiquel Batista de Oliveira, Raul Heimerdinger Júnior.

Orientação: Prof. Felipe Tusset

Panambi, julho de 2015

OBJETIVO

Desenvolver e especificar as operações de usinagem que se aplicam à peça do desenho abaixo.

1.Definição do processo de fabricação:

1. Operações aplicadas:

        Todas as operações descritas abaixo serão executadas em um torno, a peça será fixa uma única vez através de uma placa pendular, possibilitando assim a execução de todas as operações sem que a peça precise ser retirada do mesmo, a não ser no final do processo. A peça é fundida em ferro fundido GGG50, as medidas externas não serão modificadas, pois somente as medidas internas é que são importantes.

Operação de faceamento: A operação de faceamento será feita com uma ferramenta externa. Definir qual ferramenta, dados básicos para os calculos.

Operação de Desbaste interno: Após o faceamento, será executado o desbaste interno da peça, utilizando uma ferramenta de desbaste interno, deixando um sobre metal para o acabamento. Definir qual ferramenta, dados básicos para os cálculos.

Operação de acabamento interno: Após o faceamento, será executado o acabamento na parte interna da peça. Definir qual ferramenta, dados básicos para os cálculos.

Operação de sangramento: Após o acabamento interno, será executado os dois rasgos internos com a ferramenta de sangramento. Definir qual ferramenta, dados básicos para os cálculos.

Operação de furação: Após a abertura dos rasgos internos, será executada operação de furação com a broca de diâmetro 8,5 mm, com uma profundidade de 26 mm. Definir qual ferramenta, dados básicos para os cálculos.

Operação de rosqueamento: Após a operação de furação com diâmetro 8,5mm, será executada rosca M10 com profundidade de 16 mm. Definir qual ferramenta, dados básicos para os cálculos.

1. Equipamentos (máquinas e dispositivos):Placa pendular e torno cnc

1. Sequência de fabricação:

2.Para cada operação indicada no iten 1, determinar:

2.1.Ferramenta de corte aplicada (indicar características técnicas e informações relevantes)

2.1.1- Operação de Faceamento: Foi designada para a operação de porta ferramenta DSSNR 2525M 15

PORTA FERRAMENTA - CÓDIGO – MTJNR2020K 16M1
Código	Descrição	Valores
WF1	Largura Funcional 1	32 mm
WF2	Largura Funcional 2	21,76 mm
LF1	Comprimento funcional 1	150 mm
LF2	Comprimento funcional 2	160,24 mm
B	Largura da haste	25 mm
OHX	Balanço máximo	32 mm
KAPR	Ângulo da aresta de corte da ferramenta	45° (graus)
HF	Altura funcional	25 mm
H	Altura da haste	25 mm
GAMO	Ângulo de saída ortogonal	- 8°(graus)
LAMS	Ângulo de inclinação	0° (graus)
RMPX	Ângulo máximo de usinagem em rampa	0° (graus)

[pic 2]

[pic 3]

 

[pic 4]

[pic 5]

A pastilha utilizada para faceamento:

PASTILHA T-MAX PARA TORNEAMENTO - CÓDIGO – SNMG 15 06 16-KR 3215
Código	Descrição	Valores
L	Comprimento da aresta de corte	15,875 mm
S	Espessura da pastilha	6,35 mm
RE	Raio do canto	1,5875 mm
IC	Diâmetro do círculo inscrito	15,875 mm
LE	Comprimento afetivo da aresta de corte	14,275 mm
D1	Diâmetro do furo de fixação	6,35 mm
TSYC	Código da ferramenta	SNMG-KR
GRADE	Classe	3215
CEDC	Número de arestas de corte	8
AN	Ângulo de folga principal	0°
EPSR	Ângulo da pastilha	90°

[pic 6]

[pic 7]

Pastilha KR – Recomendada para desbaste em ferro fundido.

[pic 8]

        ap: 4.4mm (0.94-8.8)    fn: 0.61mm/r (0.3-0.85)    vc: 150 m/min (130-190)

...