ELEMENTOS DE MAQUINAS

Sumário

1. Mandriladora........................................................................................................2
1.1 Mandrilamento Cilíndrico...................................................................................2
1.2 Mandrilhamento radial.......................................................................................3
1.3 Mandrilhamento cônico......................................................................................3
1.4 Mandrilhamento esférico....................................................................................3
2. Torno....................................................................................................................3
2.1 Torneamento Horizontal.....................................................................................4
2.2 Torno revólver.....................................................................................................4
2.3 Torno Copiador...................................................................................................4
2.4 Torno de placas..................................................................................................4
2.5 Torno vertical......................................................................................................4
2.6 Torno de corte múltiplo.......................................................................................4
2.7 Tornos automáticos............................................................................................4
2.8 Tornos semiautomáticos.....................................................................................5
3. Fresadora.............................................................................................................5
3.1 Fresadora horizontal...........................................................................................5
3.2 Fresadora vertical...............................................................................................5
4. Retificadoras.........................................................................................................6
4.1 Retificadora plana...............................................................................................6
4.2 Retificadora cilíndrica universal..........................................................................7
4.3 Retificadora sem centros (center less)................................................................7
5. Brochadeira...........................................................................................................8
5.1 Brochamento externo..........................................................................................8
5.2 Brochamento interno...........................................................................................8
6. Bibliografia.............................................................................................................9

1. Mandriladora

Na pré história o homem trabalhava já utilizava o ferro para confeccionar ferramentas. Logo no início do século XVII o homem utilizava o ouro e cobre na fabricação de armas. Surgiram então máquinas movidas a vapor e eletricidade, que permitiam fabricação com mínimo esforço.

As mandriladoras permitem o encaixe de diferentes tipos de ferramentas devido ao seu formato. Além de mandrilar, a máquina pode ser utilizada para furar, fresar, rosquear etc. Dependendo da posição do eixo-árvore, as mandriladoras podem ser classificadas como horizontais ou verticais.

                  [pic 1]

Essas máquinas são utilizadas para fabricação de grandes carcaças de caixas de engrenagens e estruturas de máquinas.

A mandriladora tem uma mesa giratória que possibilita a usinagem em todos os lados, além de realizar um grande número de movimentos. É possível posicionar a ferramenta para usinar um furo ajustando-se o cabeçote em determinada altura, e a mesa em posição transversal. Todos os deslocamentos são indicados em escalas graduadas. Alguns equipamentos possuem escalas de leitura ótica ou contadores digitais, que permitem maior exatidão no trabalho. A vantagem do uso dessa máquina é a economia de tempo. A mandriladora universal tem a capacidade de processar todas as operações necessárias de usinagem, do começo ao fim, do desbaste ao acabamento, sem que haja necessidade de remover a peça da máquina.

Existem quatros tipos de processo de mandrilhamento:

1.1 Mandrilamento Cilíndrico: a peça a ser usinada e o eixo tem forma cilíndrica, e o eixo de rotação coincide com o eixo em qual a ferramenta gira.

1.2 Mandrilhamento radial: a peça que está sendo usinada é plana e e perpendicular a ferramenta que gira em torno do eixo.

1.3 Mandrilhamento cônico: a peça a ser usina é cônica e coincide com o sentido de rotação da ferramenta.

1.4 Mandrilhamento esférico: a peça a ser usinada tem o formato esférico, e o eixo de rotação coincide com o eixo em qual a ferramenta gira

1. Torno

A máquina de torno surgiu há mais de 3000 anos, quando era utilizada para fabricação de peças cerâmicas. Através da descoberta de desenhos egípcios é possível concluir que o processo já era utilizado há cerca de 2000 anos.

Os primeiros tornos ou “Tornos primitivos”, eram utilizados por oleiros eram feitos de madeira e correias de couro, e tinham seus acionamentos dados por correias.

Logo no fim do século XVIII o torno do tipo máquina de costura, é utilizado por combatentes para fabricação de peças metálicas do conjunto de suas armas e ferramentas. Porém para cada tipo de peça era necessário um ajuste diferente do equipamento, mas com a chegada da energia elétrica no século XIX, surge então o motor elétrico e o aperfeiçoamento do torno.

Após a segunda guerra mundial o torno e computadores, são combinados em um único equipamento, permitindo que os procedimentos sejam computadorizados, facilitando o processo e otimizando o tempo de programação.

No torneamento, a ferramenta penetra na peça, cujo movimento rotativo uniforme ao redor do eixo A permite o corte contínuo e regular do material. A força necessária para retirar o cavaco é feita sobre a peça, enquanto a ferramenta, firmemente presa ao porta-ferramenta, contrabalança a reação desta força. Para executar o torneamento, são necessários três movimentos relativos entre a peça e a ferramenta. Eles são: