Elementos de maquinas
Por: Jessica rosa lopes • 6/4/2016 • Trabalho acadêmico • 1.461 Palavras (6 Páginas) • 528 Visualizações
[pic 2]Engenharia de Produção - 6º Semestre – Elementos de Máquinas
ATIVIDADE PRÁTICA SUPERVISIONADA ELEMENTOS DE MÁQUINAS
Engenharia de Produção - 6º Semestre – Elementos de Máquinas
Atividade Prática Supervisionada de Elementos de Máquinas
[pic 3] Alunos:
Carla Machado de Oliveira RA: 7060007171
Cibele Caroline Aparecida Da Silva RA: 1299532369
Elves Almeida Silva RA: 6814016576
Josuel Lopes Dias RA: 6277277369
Rafael Salles Dias Oliveira RA: 6817445339
Rodrigo de Angelis José RA: 6823495987
Trabalho apresentado para obtenção de nota parcial do 2º bimestre na disciplina de Elementos de Máquinas do curso de Engenharia de Produção da Faculdade Anhanguera de Sorocaba, ministrada pelo professor Rodrigo Barroso.
1- Um eixo suporte de um cilindro de colheitadeira, proposto para um “novo conceito” em agricultura, foi submetido à análise de tensões para determinar que o diâmetro de um eixo mínimo requerido com base na resistência é de 1,60 polegada em uma das sedes propostas para o mancal. A partir da análise de forças associadas e de outras especificações de projeto, as seguintes são obtidas:
- Carga radial do mancal F1 = 370 lbf (estática).
- Carga axial do mancal Fa = 130 lbf (estática).
- Velocidade do eixo n = 350 rpm.
- A especificação de vida de projeto é de 10 anos de operação, 50 dias/anos, 20 h/dia.
- A especificação de confiabilidade de projeto é R = 95 por cento.
- O eixo deve ser acionado por correia em V.
Selecione um mancal de rolamento para esta aplicação.
2- Explique sucintamente quais a principais falhas que ocorrem (como ocorrem), nos mancais de rolamento, e quais são os tipos principais de carregamentos que devem ser estudados para a escolha do mancal.
Os mancais de rolamentos são utilizados para alojamento dos rolamentos, eles devem ter sua tolerância dimensional ajustada conforme normas de utilização, geralmente são montados com ajuste com interferência, sendo essa interferência determinado pela engenharia devido a qualidade do trabalho. Caso essa interferência não seja bem dimensionada, pode ocasionar pressão excessiva ou também folga excessiva no rolamento levando ele a possíveis defeitos. Outro fator determinante é a lubrificação correta, sem lubrificação o atrito é maior, consequentemente a temperatura aumenta e o desgaste é muito maior, levando diminuição de sua vida útil.
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