Fixa Tecnica

INTRODUÇÃO A MANDRILHAMENTO

Mandrilamento pode ser definido uma operação de usinagem de pré-furos fundidos, forjados ou extrudados com ferramenta de geometria definida, onde tanto a ferramenta quanto a peça podem executar o movimento de rotação. Segundo a Sandvik, o processo é chamado também de torneamento interno, o qual é usado para aumentar o diâmetro de furos previamente realizados por um outro processo de furação ou fundição.

A operação de mandrilamento é utilizada para aumentar o diâmetro de pré-furos garantindo boa qualidade de forma, boa qualidade da superfície e estreitas tolerâncias dimensionais dos cilindros. Estas exigências estão relacionadas principalmente às variações construtivas existentes nas ferramentas de mandrilar.

Funcionamento de mandrilamento.

Nos cilindros de blocos de motores, a qualidade geométrica e dimensional dos cilindros usinados, e conseqüentemente a estabilidade e produtividade dos processos envolvidos, resultam de um conjunto de fatores como: geometria e material das ferramentas de corte, material da peça de trabalho, força de usinagem, fixação da peça, rigidez da máquina-ferramenta e condições de corte,entre outros.

Existem vários desvios de geométricos nos cilindros do bloco do motor, estes são provenientes do processo de fundição, os quais devem, ao longo do processo de usinagem, ser reduzidos aos valores limites especificados em projeto.

Cada etapa da operação de mandrilamento deve fornecer como resultado peças com qualidade geométrica e dimensional conforme os limites de tolerância especificados. Caso uma das etapas não esteja desempenhando bem a sua função, isso pode acarretar na redução da vida das ferramentas das etapas e de operações posteriores ao mandrilamento e ao brunimento, provocando problemas de instabilidade da linha e elevação do custo de produção.

Principais objetivos do mandrilhamento são:

Mandrilamento é um processo mecânico de usinagem destinado à obtenção de superfícies de revolução com auxílio de uma ou várias ferramentas de barra. Para tanto a ferramenta gira e se desloca segundo uma trajetória determinada.

Mandrilhamento é um processo mecânico de usinagem de superfícies de revolução, com o auxilio de uma ou mais ferramentas de corte. Nessa operação, a ferramenta de corte é fixada a uma barra de mandrilar em um certo ângulo, determinado pela operação a ser realizada

Tipos de mandrilamento.

Dependendo do trabalho, o mandrilhamento, também conhecido como mandrilagem ou broqueamento, pode ser cilíndrico, cônico, radial ou esférico. Pelo mandrilhamento pode-se conseguir superfícies cilíndricas ou cônicas, internas em espaços normalmente difíceis de serem atingidos, com eixos perfeitamente paralelos entre si. As figuras a seguir mostram exemplos desses tipos de mandrilhamento.

CILÍNDRICO

O mandrilhamento cilíndrico é o processo em que a superfície usinada é cilíndrica e o seu eixo de rotação coincide com o eixo em torno do qual a ferramenta gira.

CÔNICO

Mandrilhamento cônico é o processo em que a superfície usinada é cônica e seu eixo de rotação coincide com o eixo em torno do qual a ferramenta gira.

RADIAL

Mandrilhamento radial é o processo em que a superfície usinada é plana e perpendicular ao eixo em torno do qual gira a ferramenta.

ESFÉRICO

O mandrilhamento esférico