Formula

Capitulo 7

Conceito e funções do planejamento, da programação e do controle da produção

A estratégia da manufatura e o sistema de PPCP

A estratégia da manufatura é um conjunto de decisões de critérios competitivos aos objetivos da empresa.

Objetivos

Os objetivos são as prioridades competitivas são alguns deles, qualidade, confiabilidade, custo, entrega consistências, flexibilidades, entre outros.

Áreas de decisão

Estas são caracterizadas por conjunto de decisões especificas estrutura e infra-estrutura.

Estrutura, as decisões dependem das características tecnológicas do sistema produtivo.

Infra-estrutura, as decisões dependem da operação do sistema produtivo.

O sistema PPCP

E uma área da manufatura, corresponde ao planejamento e ao controle dos recursos do processo produtivo, também e um sistema de transformar informações, sobre estoque, vendas previstas, linha de produção entre outros.

E também, um sistema de informação que é relacionado à estratégia da manufatura e apóia na tomada de decisões táticas e operacionais.

O sistema de PPCP e os objetivos estratégicos da Manufatura.

A estratégia de manufatura aborda a relação entre:

- as decisões do PPCP e os critérios competitivos da manufatura;

- as decisões do PPCP e as demais áreas de decisão da manufatura;

- as decisões do PPCP e as demais funções da empresa.

As decisões tomadas repercutem no desempenho, afetam na competitividade da empresa.

As decisões do PPCP nos sistemas de produção descontínuos.

As decisões do PPCP referem-se das atividades de planejar e controlar, podem ser divididas de acordo com, o horizonte de planejamento; as perguntas a serem respondidas; os ambientes da manufatura; a operação do sistema de PPCP.

Então o sistema PPCP só pode ser elaborado se estiver entre algumas dessas visões citadas acima.

A estrutura geral do sistema PPCP

Na manufatura discreta o PPCP, é uma função do ambiente da manufatura CODP, que é o ponto a partir do material é identificado como um pedido especifico de cada cliente.

Ambientes de manufatura

MTS: fabricação para estoque (make to stock);

ATO: montagem sub encomenda (assemble to order);

MTO: fabricação sob encomenda (make to order);

ETO: engenharia sob encomenda (engieering to order).

Fatores, técnicas e abordagens.

Fatores que afetam as decisões no PPCP, critérios competitivos da manufatura; tipo de demanda; tipo de produto; características do processo produtivo; características do fornecimento de recursos ao processo produtivo.

Principais técnicas utilizadas no PPCP, técnicas de previsão de demanda; de planejamento da produção, de programação e de controle da produção, de gestão do estoque.

Abordagens no PPCP, MRP/MRP2, JIT e OPT, utilização do sistema com capacidade Finita e abordagem de projetos.

A programação chão de fabrica e o controle da produção.

Definidas as ordens de produção, essas devem ser feitas nas seqüências, nome dado ma esse processo como seqüenciamento ou controle da produção, feito isso o produto deve ser acompanhado ao seu desenvolvimento, e estabelecer instrumentos para serem respondidas as resposta com, qual a fase que o produto se encontra, quando o mesmo será terminado, qual e o tempo de maquina preciso, etc.

A determinação do ambiente de manufatura em função da visão do Supply Clain.

A decisão do ambiente de manufatura, não e uma decisão isolada do fabricante, deve se observar os tempos de abastecimentos de materiais, da transformação em produto, do tempo para entrega ao cliente, com comparação em relação do tempo que o cliente aceite esperar pelo produto. Isso depende dos tempos P e D, onde, P, tempo desde a obtenção do material até a entrega do produto ou serviços nãos clientes, D, o tempo que o cliente está disposto a esperar.

Relação entre P e D:

P/D >>1 Ambientes de Manufatura-MTS

P/D > 1 Ambientes de Manufatura-MTS e ou ATO

P/D aproximadamente = 1 Ambientes de Manufatura-MTO e ou ETO

P/D < = 1 Ambientes de manufatura- MTO e ou ETO.

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O tipo de programação em função dos ambientes de manufatura.

A visão do PPCP em relação à definição do ambiente da manufatura?

Caso a definição do fabricante seja MTS, o sistema começa com previsão de vendas dos produtos acabados e programam-se os produtos acabados.

Caso o fabricante defina ATO, deve ser feita a previsão dos componentes e dos subconjuntos e deve ser programada a fabricação e a compra dos componentes.

Caso seja definida MTO, o fabricante devera fazer previsões, devera fazer previsões das matérias primas e dos componentes mais critérios, adquiri-los e estocados.

No caso ETO, a programação de produção utilizara técnicas especificas de redes CPM e PERT deveram ter muita atenção a sua capacidade de instalada para a manutenção dos prazos contratados com os clientes.

Capitulo 8

Previsão