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Lay Out Nas Empresas

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Por:   •  15/8/2013  •  1.780 Palavras (8 Páginas)  •  578 Visualizações

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APLICAÇÃO DO LAYOUT NAS EMPRESAS

1-Layout é a distribuição física de maquinas, pontos de trabalho, equipamentos,

homens, área de circulação, unidades de apoio e tudo mais que ocupa espaço na

fabrica, com objetivo de maximizar o funcionamento do processo e otimizar o

ambiente de trabalho. Em um mundo globalizado e cheio de inovações, as

empresas, para sua sobrevivência, devem buscar a liderança no mercado em que

atuam, e um layout bem planejado influencia diretamente na redução de custos,

aumento de produtividade, prazo de entrega do produto final e conseqüentemente

garante a competitividade da empresa; dessa forma uma das maneiras de

conquistar o mercado é possuir um layout adequado as necessidades da empresa.

O layout é uma ferramenta indispensável para a excelência dos produtos e serviços,

pois elimina as falhas e desordens existentes no processo produtivo, melhorando a

eficiência na produtividade e na distribuição dos produtos, garantindo assim o

acompanhamento ao crescimento da demanda mercadológica.

O Layout se preocupa com a localização física dos recursos de

transformação, trata-se de decidir onde colocar todas as instalações. Ele determina

a forma e a aparência dos locais de trabalho e como os processos irão fluir.

De acordo com Dias (1993) o layout é uma proposição global inseparável se seus

diversos elementos, já que a melhoria das condições de operação, em determinado

setor pode ser completamente neutralizada se outro setor dependente não é

beneficiado por esta ação.

As decisões sobre layout são tipicamente decisões táticas, ou seja, não se

repetem necessariamente numa rotina diária, mas também não são tão

esporádicas quanto as decisões sobre localização de instalações, por

2-Etapas para elaboração de um layout

Conforme Martins; Laugeni (2000), as principais etapas para a elaboração de

um layout são:

a) determinar a quantidade a produzir;

b) planejar o todo e depois as partes;

c) planejar o ideal e depois o pratico;

d) seguir a seqüência: local - layout global – layout detalhado – implantar

e reformular sempre que necessário (ate onde for possível);

e) calcular o numero de maquinas;

f) selecionar o tipo de layout e elaborar o layout considerando o processo

e as maquinas;

g) planejar o edifício;

h) desenvolver instrumentos que permitam a clara visualização do layout;

i) utilizar a experiência de todos;

j) verificar o layout e avaliar a solução;

k) vender layout;

l) implantar;

m) definir os objetivos (qualidade, quantidade);

n) estabelecer como atingir os objetivos;

o) conhecer a distancia apropriada entre as maquinas, as larguras, os

corredores de circulação, a altura do prédio, entre os outros;

p) reservar áreas pensando em possíveis alterações;

q) verificar a ventilação, iluminação, higiene e segurança.

3- Objetivo do Layout

Os objetivos básicos de um layout são:

a) fornecer o suficiente capacidade de produção;

b) reduzir o custo do manuseio de matérias;

c) adequar-se as restrições do lugar e do prédio;

d) garantir espaço para as maquinas de produção;

e) permitir elevada utilização e produtividade da mão de obra, das

maquinas e do espaço;

f) garantir espaço para os banheiros e outros cuidados pessoais dos

empregados;

g) garantir segurança e saúde para os empregados;

h) permitir facilidade de supervisão e manutenção;

i) atingir os objetivos com o menos investimento de capital;

j) promover carga e descarga eficiente de veículo de transporte;

k) permitir facilidade de contagem e de registro de estoque;

l) proporcionar conforto e conveniência para o cliente;

m) fornecer um ambiente atraente para os clientes;

n) promover a comunicação entre as áreas de trabalho;

o) proporcionar rotação de estoque para os produtos que estão na

prateleira;

p) reduzir o tempo de locomoção do pessoal ou dos clientes.

4- Motivos para mudar o layout

De acordo com Slack; Chambers; Johnston (2002), deve-se mudar o

arranjo físico ou layout quando existir máquinas improdutivas, ocorrer um

aumento da demanda, passar a existir um ambiente de trabalho inadequado ou

houver excesso de material em processo. A mudança de arranjo físico é uma

atividade difícil e de longa duração e o seu rearranjo físico pode interromper o

funcionamento

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