MANUTENÇÃO DE SOLDAGEM

UNIVERSIDADE FEDERAL DE CAMPINA GRANDE

UNIDADE ACADEMICA DE ENGENHARIA MECÂNICA

CENTRO DE CIENCIAS E TECNOLOGIA

PERÍODO 2015.1

Manutenção de soldagem

PROFESSOR: Leonardo Domingos

NOME:

Campina Grande

Este trabalho teve como objetivo pesquisar e preparar uma síntese sobre vídeos do telecurso 2000 de manutenção da soldagem.

Manutenção de soldagem

Pode prolongar a vida útil de muitas peças e maquinas e é muito utilizado em países em desenvolvimento como o Brasil.

Existem dois tipos de soldagem:

Soldagem de produção: é um trabalho realizado em condições de trabalho favoráveis, as especificações já estão determinadas os equipamentos já estão disponíveis e já se conhece a composição química do metal de base.

Soldagem de manutenção: é feita dentro de varias restrições e limitações o que é agravado pela rapidez. (quebrou concertou)

Etapas da manutenção de soldagem:

1. Analisar a falha:
2. Causa da falha
3. Desgaste
4. Corrosão
5. Conhecer os materiais envolvidos
6. Estado dos materiais

Planejamento de execução

Escolher o método de soldagem e os materiais de adição, para isso é necessário um estudo do material a ser soldado.

- preparação da superfície;

- verificação de descontinuidades;

- especificação do processo de soldagem e seus parâmetros;

- seleção do metal de adição;

 - ensaio para verificação da solda;

Prolongamento da vida útil:

Devido a rápida manutenção em peça com provenientes falhas e conhecendo a sua composição para a sua devida manutenção.

Falhas por trinca: depois de se localizar e limpar o local da trinca se faz uma abertura no local da trinca, faz um ensaio com liquido penetrante para ter certeza de que toda a descontinuidade foi retirada.

Falhas por corrosão: se faz a preparação da superfície e verifica se não tem descontinuidade na peça que possam atrapalhar a soldagem, especificar o processo de soldagem,metal de adição, os parâmetros ,a seqüência de soldagem e o tipo de ensaio para verificar a qualidade da solda e considerando se necessário a temperatura de pré e pós aquecimento e o tratamento de alivio de tenções

Causas das falhas:

As falhas por fraturas geralmente soa causadas por uma trinca que vai aumentando ate quebrar.

As falhas por corrosão que pode acontecer devido a umidade, acidez  são metais que em contato com o ar adquirem uma camada de oxido que protege, quando essa mamada de oxido perde a impermeabilidade a oxidação continua.

Principais procedimentos para uma soldagem eficiente e segura

É de fundamental importância reconhecer as características do material para se obter uma boa soldagem.

Para peças com ferro fundido por e com falhas causadas por trinca deve-se  identificar o inicio e o fim da trinca, depois promover a limpeza do material e depois aplica-se o liquido penetrante no local da trinca , espera um tempo e depois aplica-se o revelador  e depois o passo seguinte é fazer a furação nas extremidades da trinca para aliviar as tensões ,evitando assim que a trinca não aumente.