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MODELAGEM DE SISTEMAS FÍSICOS SISTEMA ROTACIONAL MECÂNICO

Por:   •  29/9/2020  •  Trabalho acadêmico  •  1.370 Palavras (6 Páginas)  •  181 Visualizações

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UNIVERSIDADE FEDERAL DO MARANHÃO[pic 1]

CENTRO DE CIENCIAS EXATAS E TECNOLOGIA

LABORATÓRIO DE CONTROLE I

LUCAS SOUSA PINHEIRO

MODELAGEM DE SISTEMAS FÍSICOS

SISTEMA ROTACIONAL MECÂNICO

[pic 2]

São Luís – Setembro/2018

Sumário

1.        Introdução        3

2.        Modelagem do Sistema Rotacional Mecânico        3

3.        Desenvolvimento de Projeto        5

3.1        Tarefa 1 – Resposta em malha aberta        5

3.1.1        Resultados        6

3.2        Tarefa 2 – Características do modelo LTI (Linear Invariante no Tempo)        6

3.2.1        Resultados        7

4.        CONCLUSÃO        8

Referências        9

Anexo – Código MATLAB        9

[pic 3]

  1. Introdução

O desenvolvimento de modelos matemáticos para sistemas físicos é o primeiro passo para projetos de controle. Para isso, deve-se conhecer a planta detalhadamente e reconhecer todas as variáveis que influenciam no seu funcionamento.

Neste trabalho será feito a modelagem de um sistema rotacional mecânico formado por um motor CC. Com a função de transferência do motor, será analisado a característica da resposta em relação a uma entrada a degrau. Em seguida, utilizando o gráfico da resposta obtida anteriormente, será obtido os parâmetros de desempenho solicitados, como o tempo de subida e tempo de acomodação.

  1. Modelagem do Sistema Rotacional Mecânico

[pic 4]

Figura 1 - Sistema Rotacional Mecânico (Motor CC)

A modelagem desse sistema terá como variável de entrada a fonte de tensão contínua (), e a saída do sistema será a velocidade do rotor (). Dessa forma, a função de transferência construída será . Abaixo temos as variáveis que serão utilizadas nessa modelagem.[pic 5][pic 6][pic 7]

Tensão de entrada[pic 8]

Corrente de armadura[pic 9]

Resistência de armadura (1Ω)[pic 10]

Indutância de armadura (0,5 H)[pic 11]

 Tensão induzida[pic 12]

Posição do rotor[pic 13]

Velocidade de rotação do rotor[pic 14]

Aceleração do rotor[pic 15]

Momento de inércia (0,01 kg.m²)[pic 16]

Coeficiente de fricção viscosa    (0,1 N.m.s)[pic 17]

Constante de torque do motor (0,01 N.m/A)[pic 18]

Constante de força eletromotriz (0,01 V/rad/s)[pic 19]

O primeiro passo será levantar as equações que caracterizam esse sistema. A equação elétrica na armadura do motor CC pode ser obtida através da Lei das malhas de Kirchhoff:

[pic 20]

(1)

Onde a tensão induzida  de motores CC é dada pela seguinte relação:[pic 21]

[pic 22]

(2)

Então:

[pic 23]

(3)

A equação diferencial que rege o sistema mecânico mostrado na Figura 1 está abaixo:

[pic 24]

(4)

[pic 25]

(5)

[pic 26]

(6)

Onde  é a constante de tempo do sistema mecânico.[pic 27]

Fazendo a transformada de Laplace das equações diferenciais (3) e (6) obtemos as equações (7) e (8) respectivamente:

[pic 28]

(7)

[pic 29]

(8)

Substituindo  de (8) em (7) temos:[pic 30]

[pic 31]

(9)

[pic 32]

(10)

[pic 33]

(11)

[pic 34]

(12)

[pic 35]

(13)

A equação (13) é a função de transferência que relaciona a tensão de entrada na armadura e a velocidade de rotação do rotor. A partir de  que o projeto de análise das respostas será construído.[pic 36]

  1. Desenvolvimento de Projeto

Considere primeiro que o nosso motor não compensado gira em 0,1 rad/s em estado estacionário para uma tensão de entrada de 1 Volt. Uma vez que o requisito mais básico de um motor é que ele deve girar à velocidade desejada, exigiremos que o erro de estado estacionário da velocidade do motor seja inferior a 1%.

Outro requisito de desempenho para o nosso motor é que ele deve acelerar a sua velocidade estável assim que ele ligar. Neste caso, queremos que ele tenha um tempo de acomodação inferior a 2 segundos. Além disso, uma vez que uma velocidade mais rápida do que a referência pode prejudicar o equipamento, queremos ter uma resposta ao degrau com um sobressinal (overshoot) de menos de 5%.

Resumindo, os seguintes parâmetros devem ser atendidos para um comando de degrau unitário na velocidade do motor:

  • Tempo de acomodação  menor que 2 segundos;[pic 37]
  • Sobressinal  menor que 5%;[pic 38]
  • Erro de estado estacionário  inferior a 1%.[pic 39]
  1. Tarefa 1 – Resposta em malha aberta

Aplique os dados dos parâmetros físicos do motor CC na equação (13), achando a função de transferência em malha aberta. Em seguida entre com os parâmetros no MATLAB e aplique uma entrada em degrau unitário.

  • Achar o tempo de subida do sistema . Tempo necessário para que a saída aumente o valor de 10% a 90% do estado estacionário.[pic 40]
  • Achar o tempo de acomodação . Tempo necessário para que a saída atinja uma porcentagem de erro de estado estacionário, geralmente 2% de erro.[pic 41]
  1. Resultados

Substituindo os valores informados do motor CC na função de transferência da equação (13) temos:

[pic 42]

(14)

Por meio do MATLAB encontramos a seguinte resposta para a função de transferência do motor CC em malha aberta, que pode ser visualizada na Figura 2.

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