Metal trabalhando

Um projetista necessita selecionar um rebolo para uma nova aplicação. Sabe-se que um rebolo é composto de grãos abrasivos, liga ou aglomerante e poros. Onde cada grão abrasivo é uma aresta de corte. Com isto em mente, responda abaixo qual opção representa um elemento que não deve ser especificado na seleção do rebolo pelo projetista.

a) Tamando do grão abrasivo, isto é, a sua granulometria.

b) Material do grão abrasivo, isto é, qual material cerâmico compõe o rebolo. Os mais convencionais, são o óxido de alumínio e o carbeto de silício.

c) Estrutura do rebolo, isto é, a quantidade de grãos abrasivos no volume do rebolo.

d) Tipo de aglomerante, isto é, se ela é a base de resinas polimérias, vidros (vitrificada), borracha ou ligas metálicas.

e) Distribuição de poros, ou seja, tamanho e quantidade de poros no volume do rebolo.

Resposta: e)

2) Numa operação de reticação, altas temperaturas são geradas na região do corte. Como a retificação usualmente é uma operação de acabamento e assim, de final de linha de produção em peças já tratadas termicamente. Altas temperaturas não são desejadas, pois elas podem desencadear alterações metalúrgicas superficiais. Sendo assim, para contornar este problema, costuma-se utilizer fluido de corte com ação refrigerante. Dos requisitos a seguir, assinale aqueles dos quais um fluido de corte com ação refrigerante deve possuir:

( x ) Alto calor específico;

( x ) Alta condutividade térmica;

( x ) Baixa viscosidade a fim de que flua facilmente;

( ) Boas propriedades antifricção;

( ) Baixo calor específico.

3) É comum se pensar no meio produtivo que a usinabilidade é uma propriedade intrinsecamente ligada à dureza do material da peça e à sua resistência mecânica. Assim, segundo este raciocínio, um material mole é de boa usinabilidade e um duro de baixa usinabilidade. Porém, este raciocínio não é totalmente verdadeiro. Embora a dureza e a resistência mecânica sejam fatores importantes de influência neste quesito, assinale abaixo quais das seguintes propriedades do material também o são:

( x )Ductilidade;

( x ) Taxa de encruamento;

( ) Condutividade elétrica;

( ) Viscosidade

( x ) Condutividade térmica.

4) Um operador deseja fresar um aço-carbono convencional, SAE 1045 por exemplo, em condições de acabamento. Para tal, ele deve selecionar, entre outros parâmetros de usinagem, o número de dentes da fresa, isto é, seu passo para o fresamento em questão. Supondo que a empresa que este operador trabalhe possua quaisquer tipo de fresa, em termos de passe, qual é a escolha ideal para este fresamento?

a) Passe fino isto é, grande número de dentes.

b) Passe largo, isto é, poucos dentes.

c) Passe médio, isto é, número intermediário de dentes.

d) Qualquer uma, pois o número de passes não influencia na operação descrita.

e) Nenhuma, pois o número de passes não tem a ver com a seleção de uma fresa.

Resposta: a)