O Ensaio de Dureza
Por: 981906668 • 18/11/2017 • Relatório de pesquisa • 797 Palavras (4 Páginas) • 253 Visualizações
2- OBJETIVOS
Após a aplicação dos tratamentos térmicos nos corpos de prova sendo um recozido e o outro temperado, o seguinte passo foi a realização do ensaio de dureza em cada um dos corpos de prova com o objetivo de coletar dados importantes sobre a dureza superficial do material e sobre o modo que é feito este ensaio, desde o corte de uma parte do corpo de prova para se realizar o ensaio até o processo de funcionamento da maquina de ensaios. O tópico seguinte apresenta como foi realizado o ensaio de dureza.
3- METODOLOGIA
Neste ensaio fora utilizado uma maquina especial para cortar os corpos de prova para utiliza-los no ensaio, e o durômetro que utiliza a escala rockwell para qualificar a dureza do material.
3.1- MATERIAIS UTILIZADOS NO ENSAIO
Este experimento utilizou uma maquina de ensaios de dureza chamado “DUROMETRO” (figura 1) que funciona aplicando uma determinada força sob a superfície do material, causando uma impressão no mesmo. O aparelho utiliza a escala “rockwell” para qualificar a dureza do material apresentado na tabela. (figura 2)
[pic 1]
Figura 1 – Durômetro ( Mitutoyo; Modelo DT- 10)
Fonte: Própria
[pic 2]
Figura 2: Tabela de Dureza Rockwell
Fonte: http://www.distribuidorots.com.br/ots/downloads/Ensaio
3.2 – PROCEDIMENTO EXPERMENTAL
1- cortou – se uma parte de cada corpo de prova medindo aproximadamente 5 milímetros de altura cada.
2 – a amostra temperada foi colocada na mesa do durômetro.
3 – colocou –se o identador de ponta cônica na maquina.
4- aplicou-se uma carga de 10 kgf na superfície da amostra, sendo uma exigência do ensaio.
5 – foi aplicado no centro da amostra a carga máxima equivalente a 150 kgf.
6 – esperou-se alguns segundos e fora tomada a medida de penetração na peça.
7- aplicou-se novamente a carga máxima na amostra só que agora entre o centro e a borda da mesma.
8 – marcamos a medida de dureza.
9- aplicou-se novamente a carga máxima na peça só que agora na borda da mesma. Tomou-se a medida de dureza.
10- Colocou-se na mesa do durômetro a amostra recozida.
11- Colocou-se na maquina o identador esférico 1/8”.
12 – Aplicou-se na amostra uma carga inicial de 10 kgf.
13 – Zerou o relógio comparador do Durômetro.
14 – aplicou- se a carga total no centro da superfície da amostra recozida sendo ela de 100 kgf. Tomamos a medida de dureza.
15 - Aplicou-se a carga máxima de 100 kgf na parte intermediaria da amostra, entre o centro e a borda. Tomamos a medida de dureza.
16 – Novamente aplicou-se a carga máxima na superfície da amostra sendo especificamente na borda. Tomou-se a medida de dureza.
3.3- FORMULÁRIO
Utilizamos apenas duas fórmulas para os cálcular a profundidade de impressão na amostra em milímetros.
- A medida da impressão causada na peça, é resultado da equação (8), onde é o valor de dureza medido, e a profundidade em mm da impressão. Esta equação varia conforme o identador utilizado, sendo esta equação usada para a escala HRC.[pic 3][pic 4][pic 5]
(8)[pic 6]
- A medida de penetração na amostra , é determinada pela equação (9) que pertença a escala de dureza HRB, que utiliza identador esférico. Sendo o valor de dureza encontrado, e a profundidade em mm da impressão. [pic 7][pic 8][pic 9]
(9)[pic 10]
4- RESULTADOS
A Tabela 2 apresenta os três valores coletados nos ensaios da amostra temperada, e apresenta também o valor de dureza média.
TABELA - 2
Valores de Dureza para Amostra Temperada | |
IMPRESSÕES | VALORES |
A | 63 HRC |
B | 60 HRC |
C | 57,5 HRC |
MÉDIA 60,17 HRC |
A Tabela 3 apresenta os valores coletados da amostra dois sendo ela recozida, e apresenta também o valor médio de dureza.
TABELA - 3
Valores de Dureza para Amostra Recozida | |
IMPRESSÕES | VALORES |
A | 96 HRB |
B | 97 HRB |
C | 98 HRB |
MÉDIA 97 HRB |
A Tabela 4 apresenta os dados de profundidade de impressão imposta às duas amostras calculados com as equações (8) e (9) e com valores em milímetros.
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