O PLANO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA
Por: TK_puxa • 4/7/2021 • Trabalho acadêmico • 964 Palavras (4 Páginas) • 233 Visualizações
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INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAÇÃO, CIÊNCIA E TECNOLOGIA DO MARANHÃO – CAMPUS IMPERATRIZ[pic 4]
PAULO HENRIQUE VIANA NOGEUIRA SANTANA
PLANO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA
Imperatriz
2018
PAULO HENRIQUE VIANA NOGEUIRA SANTANA
PLANO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA
Relatório apresentado para obtenção de nota de parcial da disciplina de Equipamentos Elétricos, ministrada por: Prof. Ayanderson Lima.
Imperatriz
2018
Sumário
PLANO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA 2
PLANO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA 3
1 Introdução 5
2 Objetivos 5
2.1 Objetivo específico 5
3 Manutenção preventiva 5
4 Manutenção Preditiva Transformador 6
1 Introdução
Manter o controle sobre todos os equipamentos elétricos utilizados por uma empresa, é de fundamental importância, uma vez que, o controle adequado das manutenções dos ativos, fornece maior confiabilidade, produção e economia de custos de manutenção, nesse sentido, será abordado ao longo desse relatório, a importância de se realizar o controle e ajustar de forma mais “fina” possível as manutenções programadas dos equipamentos.
2 Objetivos
Apresentar um plano de manutenção preventivo relacionado a transformador.
2.1 Objetivo específico
Relacionar a manutenção programada (preventiva) aos ganhos de um processo bem estruturado de manutenção, uma vez que, toda empresa que depende de equipamentos elétricos, ganha com o controle realizado de forma adequada.
3 Manutenção preventiva
Para a abordagem correta do tema, é de fundamental importância, um conhecimento prévio sobre ciência dos materiais, uma vez que a condição de vida útil de qualquer material, está diretamente ligada a: função, condição, e tempo de uso. Logo, todo material irá reagir de forma diferente as mais adversas situações, é pensando nesse conceito que, surge o conceito de manutenção preventiva que, de acordo com Márcio Tadeu: As manutenções preventivas, baseiam-se no tempo de produção dos ativos estudados, obedecendo o princípio da (CTMF) curva de tempo médio para falha.
Como o modo de operação do equipamento na grande maioria das vezes é variável, a condição de operação, levando em consideração a última afirmação, nos traz o conceito de (TMF) tempo médio entre falhas, usando a relação de CTMF e TMF, deve ser traçado a curva da banheira dos itens que deveram ser contemplados no plano de manutenção preditivo.
4 Manutenção Preditiva Transformador
Aqui será abordada as avaliações que deveram ser executadas de acordo com o mapeamento realizado no CTMF e TMF, referente ao equipamento.
Descrição das Operações | Atividade detalhada | Trabalho total | Uni. Temp | executantes | Duração da operação | Uni. Temp2 |
PREVENTIVA TRANSFORMADOR 230KV | ||||||
SOLICITAR LIBERACAO AREA | x | 0,3 | H | 1 | 0,3 | H |
MONTAGEM DE ANDAIME | x | 0 | H | 0 | 0 | H |
VERIFICAR TANQUE E CONSERVADOR | x | 2 | H | 2 | 1 | H |
INSPECIONAR COMUTADOR | x | 3 | H | 2 | 1,5 | H |
INSPECIONAR SISTEMA DE RESFRIAMENTO | x | 3 | H | 2 | 1,5 | H |
INSPECIONAR CUBICULO DE CONTROLE | x | 2 | H | 2 | 1 | H |
INSPECIONAR BUCHAS CONDENSIVAS | x | 3 | H | 2 | 1,5 | H |
INSPECIONAR CONEXOES DOS TCS | x | 2 | H | 2 | 1 | H |
VERIFICAR FUNCIONAMENTO DE DISPOSITIVOS | x | 4 | H | 2 | 2 | H |
REALIZAR TESTE DE RESISTENCIA OHMICA | x | 2,4 | H | 2 | 1,2 | H |
REALIZAR TESTES DE RELACAO DE TENSAO | x | 2,4 | H | 2 | 1,2 | H |
REALIZAR COLETA DE GAS | x | 1,5 | H | 1 | 1,5 | H |
ENCERRAR PAT | x | 0,3 | H | 1 | 0,3 | H |
Tabela 01: Tempo para manutenção
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