OS SISTEMAS DE PPCP NO CHÃO DE FÁBRICA
Por: andinfa9 • 19/11/2018 • Trabalho acadêmico • 2.361 Palavras (10 Páginas) • 287 Visualizações
SISTEMAS DE PPCP NO CHÃO DE FÁBRICA
PESQUISA PARA TÉRMINO DO SEMESTRE: DEVE SER INICIADO EM NO DIA DA PROVA PARA APRESENTAR NO DIA DA PROVA INTERATIVA = VALOR DO TRABALHO=3 PONTOS
1-O que é JIT e o que é MRP - Explicar as filosofias de trabalho abaixo:
R: JIT - Just in time é um sistema de administração da produção que determina que nada deve ser produzido, transportado ou comprado antes da hora certa.
a) Filosofia de trabalho JIT.
De acordo com Arnold (2011) a filosofia Just in time também pode ser definida como a eliminação total de desperdícios aliado a melhoria contínua da produtividade, onde desperdício significa qualquer coisa além do necessário, incluindo equipamentos, materiais, espaço, tempo de trabalho. Esta filosofia também define que não deve haver estoques de segurança, pois se o produto não vai ser utilizado agora, não há motivo para produzi-lo. Esta filosofia acaba por acrescentar valor ao produto, pois o produto não fica muito tempo em estoque e está sempre disponível no momento e na quantidade em que o cliente necessita e, o mesmo vale para os suprimentos, que estão sempre disponíveis na quantidade e no momento certo, sem excessos. Desta maneira consegue-se ter uma diminuição significativa dos custos e um aumento da lucratividade.
MRP - MRP significa “manufacturing resource planning”, ou planejamento das necessidades materiais, e funciona como um sistema de cálculo que prevê a demanda em função das necessidades.
b) Filosofia de trabalho MRP - A demanda dependente é diferente da independente. A produção para atender a demanda dependente deve ser programada de forma a deixar explícito o vínculo com a produção para atender a demanda independente. O MRP trabalha em duas dimensões básicas no controle da produção: quantidades e tempos. O sistema precisa determinar quais as quantidades corretas de todos os tipos de itens, desde os produtos finais que são vendidos, passando pelos componentes usados em sua montagem final, até os insumos comprados como matérias-primas. Ele também precisa definir os tempos de produção, isto é, quando produzir, para entregar os produtos dentro dos prazos.
c)Filosofia tradicional "just in case" - A filosofia tradicional (just-in-case), comumente adotada pelo capital industrial dos EUA e da Europa, está intimamente relacionada às estratégias de mercado caracterizadas pelo paradigma do "fordismo", sendo baseada, tecnicamente, a nível de fábrica, nas ideias de tarefas e máquinas especializadas e linhas de montagem dedicadas, e, economicamente, na ideia de ganhos de escala ("carros de qualquer cor, desde que seja preta").
d)O que é Sistema de produção puxada e sistema de produção empurrada.
• Produção Empurrada: O que rege o conceito de produção empurrada é o atual instante do mercado no qual a empresa se associa. Desta forma, o processo de produção da empresa começa antes mesmo da identificação da demanda, o que significa que a empresa age a partir de uma terceira ordem, geralmente chamada de Material Requirement Planning (ou MRP. Para mais detalhes sobre MRP, leia o seguinte post – Entendendo o MRP).
Outro aspecto que não faz parte da Produção Empurrada é o chamado fluxo contínuo de produção, pois o setor trabalha apenas com limites pré-estabelecidos. Em suma, depois que a produção estiver realizada ela é “empurrada” para as próximas etapas do processo, sem que a produção continue automaticamente.
Um ótimo exemplo de produção empurrada é um restaurante, que trabalha com uma quantidade de alimentos estabelecida de acordo com o número de clientes.
• Produção Puxada: Na Produção Puxada, o planejamento é realizado de acordo com o fluxo de materiais, dispensando qualquer modelo de “estoque em processo” do produto. Neste caso, a demanda oferecida pelo cliente é o grande chamariz do negócio. Todo o controle de negócios da empresa é atribuído de maneira pensada a partir do cliente. A operação observa a quantidade de produtos vendida ao cliente e, posteriormente, determina a quantidade que deve ser produzida a partir deste momento. Ou seja, neste âmbito cada processo “puxa” as peças geradas no processo anterior. Um ótimo exemplo é um carrinho de cachorro quente. O produto só é produzido a partir do aparecimento do cliente, por mais que a matéria prima já esteja pronta.
e) O que é fluxo acima e fluxo abaixo.
Fluxo abaixo: designa os processos depois da fabricação, para fornecimento de produto e serviços aos clientes, envolvendo armazenagem, distribuição e transporte para os pontos de venda.
Fluxo acima: por sua vez, diz respeito aos processos antes da fabricação ou conversão de produtos e serviços, destinados à aquisição de matérias-primas.
f) O que se entende por Work in process (WIP)
Work in progress, Work in process (do inglês, respectivamente, Trabalho em progresso, Trabalho em processo ou "Material em processamento"), ou simplesmente WIP, trata-se de um termo utilizado na língua inglesa para referir-se aos bens de uma companhia (ou de um produto em singular), que ainda está em fase de desenvolvimento, à espera, de um posterior lançamento e/ou liberação. O termo é comumente utilizado na gestão da cadeia de suprimentos de negócios, bem como por desenvolvedores ou produtores independentes.
1.1-Sistema JIT versus MRP (comparar os sistemas)
As filosofias de operação do MRP e do JIT parecem ser opostas: o JIT incentiva um sistema de planejamento e controle? puxado? enquanto o MRP é essencialmente um mecanismo de cálculo para o planejamento e controle. Contudo, as duas abordagens podem reforçar uma a outra no mesmo sistema produtivo, desde que suas respectivas vantagens sejam preservadas.
2.Filosofia de trabalho Sistema KANBAN
A filosofia do Kanban é fabricar com a completa eliminação das funções desnecessárias à produção, na quantidade certa e no tempo necessário, eliminando estoques, reduzindo custos e aumentando a produtividade. Kanban significa cartão, que são utilizados para puxar a produção, ou seja, somente serão requisitados os recursos para a produção no momento em que for dada a ordem para produção, evitando desta forma o desperdício.
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