Planejamento de Manutenção Mecânica
Por: 05081992 • 29/3/2016 • Trabalho acadêmico • 370 Palavras (2 Páginas) • 222 Visualizações
UNIVERSIDADE DE CAXIAS DO SUL[pic 1]
CENTRO DE CIÊNCIAS EXATAS E TECNOLOGIA
PROFESSOR: Elton Fabro
DISCIPLINA: Planejamento de Manutenção Mecânica
COMPONENTES DO GRUPO:
Ânderson Leonardelli
André Pandolfi
Bruna Louise Perotti
Bruno Vinícius Vidor
Josué Armiliato
Maicon Buzin Pauletti
Rodrigo Ribeiro Reis
PLANEJAMENTO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE EQUIPAMENTOS DO LABORATÓRIO DE POLÍMEROS
Caxias do Sul, 28 de Março de 2016.
Planejamento de Manutenção Preventiva de Equipamentos do Laboratório de Polímeros | |||
MÁQUINA: | Misturador de Rolos MH-600C série 4436 | ||
Especificações Técnicas | |||
POTÊNCIA: | 22kW, motor 8cv | ||
SISTEMA ELÉTRICO: | Corente 80 Ah, trifásico 380V | ||
DIMENSÕES: | 1,5x0,7x1,7m | ||
TEMP. OPERAÇÃO: | 200 °C | ||
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FREQUÊNCIA | TIPO DE MANUTENÇÃO | CÓD. | ATIVIDADE |
DIÁRIA | Verificar | 01 | Limpeza geral da máquina, como rolos laminadores, bandejas e tampas laterais. |
Testar | 02 | Funcionamento do reverso inferior por “chute”. | |
Testar | 03 | Funcionamento do reverso nas grades de proteção dos rolos laminadores. | |
Testar | 04 | Botão de emergência acionado pela chave fim de curso. | |
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QUINZENAL | Verificar | 05 | Corrente das engrenagens quanto a possíveis desgastes pré-maturos. |
Verificar | 06 | Correia do motor quanto a possíveis desgastes pré-maturos. | |
Verificar | 07 | Funcionamento do quadro de comando elétrico. | |
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MENSAL | Lubrificar | 08 | Corrente de engrenagens e sistema de engrenagens. |
Verificar | 09 | Nível do óleo da caixa de engrenagens e completar se necessário. | |
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TRIMESTRAL | Verificar | 10 | Desgaste das escovas das resistência e aberto dos bornes do comando elétrico. |
Verificar | 11 | Rolamento das engrenagens e engrenagens quanto a possíveis desgastes. | |
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ANUAL | Substituir | 12 | Óleo da caixa de engrenagens. |
Substituir | 13 | Correia do motor. | |
Substituir | 14 | Corrente de engrenagens e engrenagens. | |
INSUMOS E PEÇAS DE REPOSIÇÃO | |||
CORRENTE DAS ENGRENAGENS | GRAXA DE LUBRIFICAÇÃO DA CORRENTE | ||
ÓLEO DA CAIXA DE ENGRENAGENS | ENGRENAGENS | ||
ESCOVA DAS RESISTÊNCIAS |
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ROLAMENTO DAS ENGRENAGENS |
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CORREIA DO MOTOR |
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Planejamento de Manutenção Preventiva de Equipamentos do Laboratório de Polímeros | |||
MÁQUINA: | Resfriador de Água modelo TC15 | ||
Especificações Técnicas | |||
FABRICANTE | MH Equipamentos | ||
MODELO / ANO | COR 20.32.800/ 2007 | ||
POTÊNCIA MOTOR | 10 CV e 7,5 KW | ||
DIMENSÕES | 3,30 m (comprimento) x 1,40 m (altura) x 0,60 m (largura) | ||
TEMP. OPERAÇÃO | Varia entre 50 ̊C e 400 ̊C, de acordo com o material a ser misturado | ||
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FREQUÊNCIA | TIPO DE MANUTENÇÃO | CÓD. | ATIVIDADE |
DIÁRIA | INSPECIONAR | 01 | Filtro de Ar * |
INSPECIONAR | 02 | Óleo redutor (nível)* | |
INSPECIONAR | 03 | Graxa de aclopamento * | |
INSPECIONAR | 04 | Nível de água de arrefecimento de circuito interno * | |
INSPECIONAR | 05 | Filtro tela refriamento * | |
INSPECIONAR | 06 | Filtros na alimentação da água * | |
INSPECIONAR | 07 | Limpeza Máquina | |
INSPECIONAR | 08 | Verificar sentido rotação bomba e se há pressão | |
INSPECIONAR | 09 | Verificar fização da Matriz | |
INSPECIONAR | 10 | Vazamento em conexões** | |
INSPECIONAR | 11 | Fúsiveis ** | |
INSPECIONAR | 12 | Termopares ** | |
INSPECIONAR | 13 | Válvula solenóide e resistências ** | |
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MENSAL | INSPECIONAR | 15 | Verificar aperto dos bornes de todo o quadro elétrico |
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SEMESTRAL | TROCAR | 16 | Rolamentos e o filtro da refrigeração forçada do motor sejam trocados. |
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* | Manutenção (troca/substituição) Anualmente | ||
** | Manutenção (troca/substituição) quando se mostrar inoperante | ||
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INSUMOS E PEÇAS DE REPOSIÇÃO | |||
FILTROS |
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CONEXÕES |
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RESISTÊNCIA |
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TERMOPAR |
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VÁLVULA SOLENÓDE |
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ÓLEO |
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GRAXA |
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FUSÍVEL |
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