Processos de fabricação: Metalurgia do pó ou sinterização do pó

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SENAI / MG - CETEM
SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL

TÉCNICO EM MECÂNICA

 

Instrutor: Maycon Tavares

Processos de fabricação: Metalurgia do pó ou sinterização do pó

        

        

Betim

2017

SENAI / MG - CETEM
SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL

Alan Rodrigo

João Pedro

Júlio Cesar

Kellerson Rodrigues

Kesley Mota

Luiz Silveira

Priscila Chaves

Processos de fabricação: Metalurgia do pó ou sinterização do pó

Trabalho requerente da matéria de processos de fabricação, do curso Técnico em Mecânica, apresentado ao SENAI/MG, como pré-requisito para avaliação curricular do curso.

Instrutor: Maycon Tavares

Betim

2017

RESUMO

A metalurgia do pó ou sinterização do pó é uma alternativa utilizada na metalurgia, para a produção de larga escala de peças de formado complexo.

Isso porque na forma convencional do processo de usinagem, não é possível confeccionar peças de elevado grau de complexidade, e se fosse, demandaria muitas operações, acarretando demora e geração de muito cavaco durante a fabricação.

O processo de fabricação pela metalurgia do pó, defini-se basicamente, na prensagem de pós em moldes de metais, e no aquecimento controlado para obter o endurecimento da peça, resultando um produto de bom acabamento superficial que apresenta composições químicas e propriedades mecânicas controladas.

Existem três etapas fundamentais no processo da metalurgia do pó, são elas: a obtenção dos pós, a compactação e a sinterização.

Para a obtenção dos pós são usados três diferentes processos conhecidos como, atomização, eletrólise e moagem, responsáveis pelas características dos grãos do pó, determinantes na produção das peças sinterizadas.

A compactação é realizada por uma prensa de compressão, e tem como fatores determinantes, a movimentação de pulsões superior e inferior e a temperatura ambiente.

A sinterização, última etapa do processo, é onde acontece a consolidação da peça. O processo utiliza fornos contínuos, com três diferentes zonas de operação: pré-aquecimento, manutenção da temperatura e resfriamento.

As principais aplicações da tecnologia da metalurgia do pó são na fabricação de filtros sinterizados, metal duro, fundamental nas ferramentas de cortes e desgastes e mancais auto lubrificantes.

Infelizmente o processo de fabricação na metalurgia do pó, possui algumas limitações, como na fabricação de peças que apresentam rasco transversal, ou peças de grande tamanho e ou peso. Além disso, possui uma desvantagem, que é o alto custo de produção do ferramental, só valendo apenas em casos em que a produção seja numerosa.

Apesar das desvantagens o processo de sinterização do pó, apresenta vários benefícios, dentre eles o processo de maior economia de material. Desta forma a metalurgia do pó se tornou uma fonte produtora de peças para diversos setores da indústria, como o setor automobilístico, de informática, aeroespacial, eletro- eletrônico, dentre outros.

LISTA DE FIGURAS

Figura 1: Processo de obtenção do pó a partir do moinho de bolas        9

Figura 2: Apresentação dos processos de atomização, vertical e horizontal.        10

Figura 3: Tanque onde ocorre o a obtenção do pó pelo processo de eletrólise.        11

Figura 4: Processo de compactação do pó metálico        12

Figura 5: Etapas do processo de sinterização        13

Figura 6: Representação do agrupamento das moléculas em cada parte do forno.        13

Figura 7: tabela de controle de temperatura para cada tipo de material        14

Figura 8: Filtros sinterizados        15

Figura 9: Incertos ou pastilhas de metal duro        16

Figura 10: Engrenagens Sinterizadas        16

Figura 11: Buchas ou mancais auto lubrificantes.        17

Figura 12: peças sinterizadas na automobilística.        18

Sumário

1        INTRODUÇÃO        6

2        OBJETIVOS        7

3        A METALURGIA DO PÓ OU SINTERIZAÇÃO DO PÓ        8

4        PRODUÇAO DO PÓ METÁLICO        8

4.1        Obtenção do pó metálico        8

4.2        Moagem        9

4.3        Atomização        10

4.4        Eletrólise        10

5        PROCESSO DE FABRICAÇÃO DA METALURGIA DO PÓ        11

5.1        Mistura        11

5.2        Compactação das misturas em matrizes        11

5.3        Sinterização        12

6        VANTAGENS E DESVANTAGENS DA METALURGIA DO PÓ        14

6.1        Vantagens:        14

6.2        Desvantagens:        15

7        TIPOS DE PEÇAS PRODUZIDAS ATRAVÉZ DA METALURGIA DO PÓ        15

7.1        Filtros sinterizados        15

7.2        Incertos ou pastilhas de metal duro        16

7.3        Engrenagens        16

7.4        Buchas ou mancais auto lubrificantes        17

7.5        Peças sinterizadas na automobilística        17

8        CONCLUSÃO        19