Proposta de Nivelamento de Estoque em Uma Linha de Solda
Por: Paulinho Vicari • 5/8/2016 • Monografia • 6.310 Palavras (26 Páginas) • 406 Visualizações
[pic 1]
UNIVERSIDADE DE PASSO FUNDO
FACULDADE DE ENGENHARIA E ARQUITETURA
CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO MECÂNICA
Paulo Vicari
NIVELAMENTO DE ESTOQUE DE UMA LINHA DE SOLDA DE UMA EMPRESA DO RAMO METAL-MECÂNICO
[pic 2]
Carazinho
2012
UNIVERSIDADE DE PASSO FUNDO
FACULDADE DE ENGENHARIA E ARQUITETURA
CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO MECÂNICA
Paulo Vicari
ORIENTADOR: Prof. Esp. Anderson Hoose
NIVELAMENTO DE ESTOQUE DE UMA LINHA DE SOLDA
DE UMA EMPRESA DO RAMO METAL-MECÂNICO
[pic 3]
Carazinho
2012
UNIVERSIDADE DE PASSO FUNDO
FACULDADE DE ENGENHARIA E ARQUITETURA
CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO MECÂNICA
Este trabalho de Conclusão foi julgado e ___provado na disciplina, Trabalho Final de Graduação I do Curso de Engenharia de Produção Mecânica da Faculdade de Engenharia e Arquitetura, da Universidade de Passo Fundo.
Carazinho, ___ de Dezembro de 2012.
Prof.ª Juliana Kurek, MSc.
Coordenadora do Curso de Engenharia de Produção Mecânica
Prof. Anderson Hoose, Esp.
Orientador do Trabalho Final de Graduação
Banca Examinadora
___________________________
Prof. Anderson Hoose, Esp.
Universidade de Passo Fundo
Engenharia de Produção Mecânica
___________________________
Prof. Jéferson Alecsander Rigo, Esp.
Universidade de Passo Fundo
Engenharia de Produção Mecânica
___________________________
Prof.
Universidade de Passo Fundo
Engenharia de Produção Mecânica
SUMÁRIO
1. INTRODUÇÃO 10
2. CARACTERIZAÇÃO DO PROJETO 11
2.1 Problema proposto 11
2.2 Justificativa 11
2.3 Objetivo 11
3. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA 13
3.1 Programação da produção 13
3.1.1 MPS – Programa mestre de produção 13
3.1.2 Fontes de informação para o MPS 13
3.1.3 Registro do programa mestre de produção 14
3.1.4 Programas mestres podem nivelar a produção ou acompanhar a demanda 15
3.2 Capacidade de fábrica 15
3.2.1 Restrições de capacidade 15
3.2.2 Objetivos do planejamento e controle da capacidade 16
3.3 Lead time 16
3.4 Estoques 17
3.4.1 Gestão de estoques 17
3.4.2 Todas as operações mantêm estoques 18
3.4.3 Por que existem estoques? 18
3.4.4 Classificação e tipos de estoques 19
3.4.5 Curva ABC de estoques 20
3.5 Sete desperdícios da produção 22
3.6 Kanban 23
3.7 Nivelamento da produção 24
3.7.1 Programação nivelada – Heijunka 24
4. MÉTODOS E MATERIAIS 26
4.1 Métodos e técnicas utilizados 26
4.1.1 Empresa a ser estudada 26
4.1.2 Coleta de dados 27
4.1.3 Proposta de melhoria 27
4.2 Materiais e equipamentos 28
4.3 Cronograma de trabalho 29
5. APRESENTAÇÃO E ANÁLISE DOS RESULTADOS 30
5.1 Análise do estoque através da curva ABC 30
5.2 Considerações gerais 33
6. CONCLUSÃO 35
7. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 36
LISTA DE FIGURAS
Figura 1 – Dados de entrada para o programa-mestre de produção (SLACK et. al., 2009) 14
Figura 2 - O estoque é criado para compensar diferenças de ritmo entre fornecimento e demanda (SLACK et. al., 2009)
18
Figura 3 – Curva de Pareto para itens em estoque (SLACK et. al., 2009) 21
Figura 4 – Mar de estoques do sistema Just-in-time (SLACK et. al., 2009) 22
Figura 5 – Cartões Kanban (O autor) 23
Figura 6 – Programação nivelada equaliza o mix de produtos (SLACK et. al., 2009) 25
Figura 7 – Fluxograma das melhorias (O autor) 28
LISTA DE TABELAS
Tabela 1 – Exemplo de um programa mestre de produção (SLACK et. al., 2009) 14
Tabela 2 – Exemplo de um programa mestre de produção “Nivelado” (SLACK et. al., 2009)
15
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