RELATÓRIO DE VISITA TÉCNICA A ENGEMIX

RELATÓRIO DE VISITA TÉCNICA

A ENGEMIX FABRICA DE CONCRETO

BRASILIA – DF

2015

ENGENHARIA CIVIL 5º SEMESTRE

Bruno Vinício S.G. de Souza              RA: B715FH-0

        

        RELATÓRIO DE VISITA TÉCNICA

A ENGEMIX

Trabalho de visita técnica a Engemix fabrica de concreto. O mesmo tem objetivo na Avaliação da Disciplina de APS – Atividade Pratica Supervisionada.

Brasília-DF

2015

DEDICATORIA

        Dedicamos este trabalho ao corpo docente da Universidade Paulista Unip - Campus Brasília e a os profissionais da engenharia nos auxiliou na pesquisa.

SUMARIO

Introdução

Conceito de concreto

Concreto com alto desempenho e aditivos

Laboratório final

Ensaio com corpo de provas

Resultados / cuidados gerais

Equipamentos e estrutura física que compõem a central

INTRODUÇAO

Visita técnica realizada à ENGEMIX FABRICA DE CONCRETO localizado no Setor de oficinas norte em Brasília.

O objetivo é conhecer todos os processos empregados para fabricação de concretos desde a separação das matérias utilizada à sua preparação e distribuição.

A ENGEMIX é responsável por fabricar os cimentos VOTORANTIN que são comercializados na região para empresas, ou clientes físicos, destinados a obras de todos os portes.

Quem nos recebeu foi o Guilherme que é estudante de engenharia civil do 9º período na Universidade Paulista, é responsável em supervisionar todos os processos da fabrica tendo amplo conhecimento de cada processo, o qual foi de suma importância para nós alunos aprender um pouco da área e incluir como pratica acadêmica.

Na visita podemos contar com a apresentação de cada setor e processos sendo:

• Primeiramente conhecemos a área externa da fábrica onde ficam as estruturas, maquinários e os caminhões betoneiras.

• Silos, local para armazenamento do aglomerante.

• Foi explicado o processo de lavagem dos caminhões que é de fundamental importância para recebimento dos concretos. E o processo de pesagem dos agregados

• Setor que ficam os agregados e cada tipo de agregado.

• Processos de corpo de prova e equipamentos utilizados para o processo sendo utilizado 20m³, o processo é o teste de Slamp é necessário emissão de nota fiscal e código de barra para maior controle, o processo não tem prazo definido que pode ser de 3 a 27 dias.

• Foi mostrado também cada tipo de aditivo e suas formas, reações e condições de armazenamento.

• Foi apresentado o laboratório, local que é feito os ensaios responsáveis em determinar suas características para cada tipo de usualidade sendo a resistência, conferencia de densidade do nível de aditivo e o tipo de concreto solicitado pelo cliente.

• No laboratório é realizado amostra de cada caminhão cimento e aditivo que ficam armazenados por três meses.
• A fábrica trabalha com o sistema de reaproveitamento de agua o qual é realizado o sistema de decantação e também com os reservatórios de agua tratada que é usado para preparo do concreto.

• Visitamos também a sala do responsável na distribuição do concreto que através de sistema altamente pratico, com o uso de equipamentos modernos é possível mecanizar todo o trabalho sem ter erro de medidas na distribuição.

OBJETIVO

O objetivo principal dessa vista foi enriquecer os conhecimentos a respeito do assunto, no que diz respeito ao processo de concretagem, além de conhecer o processo operacional da empresa.

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CONCEITO DE CONCRETO

Trata-se do material de construção civil composto pela mistura correta e adequada de Cimento Portland, água, agregados miúdos e graúdos, bem como de aditivo(s) químico(s) tendo em vista as necessidades peculiares de cada obra a ser atendida.  

Concreto é basicamente o resultado da mistura de cimento, água, pedra e areia, sendo que o cimento ao ser hidratado pela água forma uma pasta resistente e aderente aos fragmentos de agregados (pedra e areia), formando um bloco monolítico. No preparo do concreto, um ponto de atenção é o cuidado que se deve ter com a qualidade e a quantidade da água utilizada, pois ela é a responsável por ativar a reação química que transforma o cimento em uma pasta aglomerante. Se sua quantidade for muito pequena, a reação não ocorrerá por completo e se for superior a ideal, a resistência diminuirá em função dos poros que ocorrerão quando este excesso evaporar.

A relação entre o peso da água e do cimento utilizados na dosagem é chamada de fator água/cimento (a/c).

O concreto deve ter uma boa distribuição granulométrica a fim de preencher todos os vazios, pois a porosidade por sua vez tem influência na permeabilidade e na resistência das estruturas de concreto.

A proporção entre todos os materiais que fazem parte do concreto é também conhecida por dosagem ou traço, sendo que podemos obter concretos com características especiais, ao acrescentarmos à mistura, aditivos, isopor, pigmentos, fibras ou outros tipos de adições. Cada material a ser utilizado na dosagem deve ser analisado previamente em laboratório (conforme normas da ABNT), a fim de verificar a qualidade e para se obter os dados necessários à elaboração do traço (massa específica, granulometria, etc.).  

CONCRETO COM ALTO DESEMPENHO E ADITIVOS

A empresa visitada produz o concreto de alto desempenho com apenas com os aditivos superpastificante que são polímeros orgânicos hidrossolúveis, obtidos sinteticamente através de um processo de polimerização. São aniônicos com grande número de grupos polares na cadeia de hidrocarboneto, formando longas moléculas que tendem a envolver as partículas de cimento com carga negativa e que devido às forças de Van der Waals, geram uma dispersão. Desta forma, partículas de cimento com cargas opostas, que tenderiam a atrair-se, repelem-se.