RELATÓRIO PAQUÍMETRO MICRÔMETRO
Por: raynerrayner • 18/10/2019 • Trabalho acadêmico • 698 Palavras (3 Páginas) • 446 Visualizações
UNIVERSIDADE PAULISTA -UNIP
CURSO DE GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA MECÂNICA
DISCIPLINA: FABRICAÇÃO MÊCANICA E METROLOGIA APLICADA
PROFESSOR.ME: CHRISTIAN MOURA.
MA: ADRIANE FARIA
RELATÓRIO PAQUÍMETRO MICRÔMETRO
ALUNO: RAYNER DE OLIVEIRA CARDOSO
GOIÂNIA
2019
LISTA DE FIGURAS
Figura 1 –visualização do paquímetro ..........................................................3
Figura 2- micrometro ....................................................................................3
Figura 3- Medição peça tecnil.......................................................................4
Figura 4 – Medição peça madeira.................................................................5
Figura 5 – Medição eixo aço 1020................................................................5
- INTRODUÇÃO
Com uma indústria cada vez mais competitiva e atualizada se faz necessário ao profissional que domine com perfeição sua área de atuação, e dentro da área de metrologia é imprescindível que este tenha o domínio de ferramentas basilares como o paquímetro e o micrometro.
O micrometro é uma ferramenta muito usada na indústria, visto que possibilita de forma rápida e precisa o dimensionamento de vários tipos de peças , sua precisão é de 0,05 milímetros, capaz de fazer medições tais como face interna e externa , profundidade e ressaltos.
Segue a imagem para melhor visualização da ferramenta.
[pic 1]
Figura 1. Visualização do paquímetro.
Já o micrometro se diferencia por obter uma precisão maior , de 0.01 milímetros , este oferece grande confiança de medição devido ao seu mecanismo que possui sistema de ajuste fino. Segue imagem da visualização de um micrometro .
[pic 2]Figura 2. Micrometro
- METODOLOGIA
Para o presente relatório, o estudo do paquímetro se fez através da extração de 4 medidas de 3 peças , a saber : madeira em corte, paralelepípedo de tecnil e um eixo de aço 1020.
Para o aumento do grau de confiança e minimização de erros , foram feitas 4 medições em diferentes pontos da peça (batimento), conjugado com a extração do valor médio dessas três medições e posterior extração do desvio padrão.
A seguir estão as imagens referentes aos objetos que foram sujeitos a medição :
[pic 3]
Figura 3. Medição peça tecnil.
[pic 4]
Figura 4. Medição peça de madeira.
[pic 5]
Figura 5. Medição eixo aço 1020.
- CÁLCULOS
Cálculo realizado com paquímetro no paralelepípedo de tecnil em milímetros :
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