Relatório Visita Técnica
Por: elanec_ • 25/10/2018 • Relatório de pesquisa • 413 Palavras (2 Páginas) • 232 Visualizações
FACULDADE DOS GUARARAPES [pic 1]
ESCOLA DE ENGENHARIA E TECNOLOGIA
ENGENHARIA CIVIL
RELATÓRIO
VISITA TÉCNICA A SUPERMIX CONCRETO S/A
Curso: | Engenharia Civil – 7MA |
Disciplina: | Estrutura de Concreto I |
Professor: | Msc. André Leal |
Alunos: | Elane Maria Cavalcante Ferreira Lucilio Nicacio de Sousa Paulo Henrique R. Silva |
Jaboatão dos Guararapes | PE
Junho | 2018
Na manhã de 04 de junho de 2018 realizou-se uma visita técnica a Supermix Concreto/ SA – Filial Pernambuco. Localizada em Jaboatão dos Guararapes, à Rua Paraíso, 185, Muribeca.
O objetivo dessa visita foi ampliar o aprendizado teórico, obtido em sala de aula, desenvolvendo maior compreensão do processo de produção de concreto in loco.
O Supervisor Tecnológico Ataíde, foi responsável por nos apresentar a empresa. O mesmo nos informou que a chegada do material (areia natural e artificial e, brita 1 e 0) é acompanhada visualmente, onde é feita uma primeira avaliação qualitativa do material.
Os agregados são estocados em baias. Observou-se que a areia artificial e natural ficam estocadas em baias distintas para dar uniformidade ao material e que de 2 em 2 horas, verifica-se a umidade da areia. Uma vez que, reduzindo a água/umidade, melhora-se a resistência do concreto. Foi relatado que com aditivos específicos se chega a qualquer característica desejada de concreto.
Os agregados são colocados em “navios”, que são um tipo de suporte, localizados acima da balança, onde serão pesados. Todo sistema é pesado (peso real), nada é volumétrico.
Fomos informados que a empresa, trabalha no momento, apenas com um tipo de cimento, o CPII F40. Contudo, está em processo de mudança para o cimento CP5, devido ao custo. Considerando também, que o CP5 tem alta resistência inicial (ARI) e que com aditivos específicos se chega a qualquer característica desejada do cimento.
Entre a dosagem e a descarga na obra, o tempo não deve ultrapassar 2h 30 min. Geralmente, usa-se inibidor de hidratação para diminuir o tempo de início de pega.
No que diz respeito ao molde, a norrma exige que seja feito a cada 50 metros. Contudo, a Supermix molda a cada 14 metros.
Após o período de 24 horas, os corpos de prova são transferidos para o laboratório, onde são armazenados em câmaras úmidas até serem realizados os ensaios de resistência e verificar se o material está adequado para uso. Os corpos de prova são moldados segundo padrão específico.
Os ensaios são realizados após 7 e 28 dias (períodos de cura). Os testes de resistência são realizados na própria Supermix.
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