Relatório CNC

ENGENHARIA DE CONTROLE E AUTOMAÇÃO

CONTROLE NUMÉRICO COMPUTADORIZADO

RELATÓRIO DE SIMULAÇÃO DE USINAGEM

TORNOS CNC

1-Introdução

O CNC é um sistema que interpreta um conjunto de instruções pré-gravadas, codificadas em alguns formatos simbólicos, permitindo a maquina executar as instruções e ainda verificar os resultados para que a precisão seja mantida.

A função do CNC numa maquina é fazer com que as ferramentas de corte ou usinagem sigam, automaticamente, uma trajetória pré-programada através de instruções codificadas, com a velocidade da trajetória e a rotação da ferramenta ou peça também pré-programada, ou seja, através das instruções codificadas (pré-progamadas) e dos sinais dos sensores de (posição e velocidade) o CNC processa essas informações e gera um sinal elétrico enviando para os drivers que amplificam esse sinal elétrico e após enviam para o motor da maquina. Há diversas formas de executar essa programação, algumas manuais, outras auxiliadas por computador (CAP – Computer Aided Programming). Existem também casos em que o próprio CNC pode ser utilizado para auxiliar na programação, usando métodos interativos com o operador, ou métodos de digitalização e cópia.

2-Objetivos

Visualizar o funcionamento de um torno CNC e ter uma noção de todas as operações que esta máquina pode realizar. Programar, simular e acompanhar a usinagem de uma peça de aço conforme a programação feita com base no desenho.

Figura 1 – Desenho Proposto

3- Tabela com a coordenada dos Pontos

X Z

A 0 0

B 24 0

C 28 -2

D 28 -20

E 25 -25

F 25 -47

G 45 -57

H1 45 -81

H2 61 -89

I 75 -100

J 75 -130

K 80 -130

L 80 -155

4- Vantagens

A introdução do CNC na indústria mudou radicalmente os processos industriais. Curvas são facilmente cortadas, complexas estruturas com três dimensões tornam-se relativamente fáceis de produzir e o número de passos no processo com intervenção de operadores humanos é drasticamente reduzido. O CNC reduziu também o número de erros humanos (o que aumenta a qualidade dos produtos e diminui o retrabalho e o desperdício), agilizou as linhas de montagens e tornou-as mais flexíveis, pois a mesma linha de montagens pode agora ser adaptada para produzir outro produto num tempo muito mais curto do que com os processos tradicionais de produção. Acompanhando o desenvolvimento tecnológico da informática e a tendência por uma interatividade cada vez maior com o usuário, o código e linguagem de máquina também evoluíram.

5-Funcionamento

Para funcionamento e simulação do processo de usinagem em torno CNC foi utilizado o programa CNC Simulator Pro, baixado da internet, o programa da uma interface entre o operador e a maquina ferramenta, primeiramente editamos a construção do programa, após, conseguimos testar em bloco a bloco a eficácia do programa, após o teste, soltamos o programa e deixamos usinar fazendo o contorno da peça, depois deixamos a peça sobre metal de 1 mm para um passo final melhorando o acabamento da peça

1 – Programa com execução ponto a ponto.

$Millimeters (Alarm if not mm set)

$Lathe

$AddRegPart1

ET1 M6 (SELEÇÃO DA FERRAMENTA)

G28 U0 W0 (envia porta ferramenta para ponto de troca)

G96 S500

G99 G97 S1500 M04 (SELEÇÃO DE ROTAÇÃO E SENTIDO DE GIRO)

G54 GOO X100 Z100 (PONTO DE REFERENCIA DE POSIÇÃO)

G00 X80 Z2 (INICIO DO CICLO PARA DESBASTAR)

G01 Z0 F.2 M08 (SELEÇÃO DE AVANÇÃO E LIGA REFRIGERAÇÃO)

G01 X0

G00 X80 Z2

G01 X75 Z2 F.2

G01 X75 Z-130

G01 X82 Z-130

G00 X82 Z2

G01 X70 Z2 F.2

G01 X70 Z-93

G01 X82 Z-93

G00 X82 Z2

G01 X65 Z2 F.2

G01 X65 Z-88

G01 X82 Z-88

G00 X82 Z2

G54G01 X60 Z2 F.2

G01 X60 Z-85

G01 X82 Z-85

G00 X82 Z2

G01 X50 Z2 F.2

G01 X50 Z-85

G01 X82 Z-85

G00 X82 Z2

G01 X45 Z2 F.2

G01 X45 Z-85

G01 X82 Z-85

G00 X82 Z2

G01 X35 Z2 F.2

G01 X35 Z-52

G01 X82 Z-52

G00 X82 Z2

G01 X28 Z2 F.2

G01 X28 Z-47

G01 X82 Z-47

G00 X82 Z2 (FIM DO CICLO PARA DESBASTAR)

G01 X24 Z0 (INICIO DO CONTORNO)

G01 X28 Z-2

G01 X28 Z-20

G01 X25 Z-25

G01