Relatório - Materiais Cerâmicos
Por: Victor Gonçalves • 23/11/2015 • Trabalho acadêmico • 2.097 Palavras (9 Páginas) • 1.237 Visualizações
SUMÁRIO
RESUMO ............................................................................................................ 2
1 INTRODUÇÃO .................................................................................................. 3
2 TIJOLO MACIÇO ............................................................................................4
2.1 APARELHAGEM E EXECUÇÃO ......................................................................4
2.2 DADOS OBTIDOS E ANÁLISE DOS RESULTADOS .....................................5
3 BLOCO CERÂMICO .......................................................................................7
3.1 APARELHAGEM E EXECUÇÃO ......................................................................7
3.2 DADOS OBTIDOS E ANÁLISE DOS RESULTADOS .....................................8
4 BLOCO CERÂMICO - ESTRUTURAL .......................................................14
4.1 APARELHAGEM E EXECUÇÃO ....................................................................14
4.2 DADOS OBTIDOS E ANÁLISE DOS RESULTADOS ...................................14
5 TELHAS ...........................................................................................................15
5.1 APARELHAGEM E EXECUÇÃO ....................................................................15
5.2 DADOS OBTIDOS E ANÁLISE DOS RESULTADOS ...................................16
6 CONCLUSÕES .................................................................................................17
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS ............................................................18
RESUMO
O seguinte relatório tem como objetivo apresentar os resultados obtidos em laboratório dos ensaios referentes as condições exigíveis no recebimento de tijolos maciços, blocos cerâmicos e telhas. Para a realização deste trabalho foram usadas as normas NBR 7170 (ABNT, 1983), NBR 15270 (ABNT, 2005) e NBR 15310 (ABNT, 2005). Baseando-se nessas normas, serão exibidos os procedimentos de ensaio, os materiais usados e os resultados obtidos, como também a análise dos dados e suas respectivas conclusões.
1 INTRODUÇÃO
Baseando-se nas normas da ABNT referentes aos componentes cerâmicos, foram vistos os métodos de ensaio e os requisitos necessários para se determinar se um carregamento de certo material cerâmico é utilizável ou não para uma obra.
Torna-se necessário a análise das condições dos itens cerâmicos para construção, pois precisa-se garantir a qualidade da obra a que esses materiais serão levados e evitar que uma empresa compre materiais fora do exigido para a edificação.
Entre os materiais analisados, estão tijolos maciços, blocos e telha, todos para finalidades próprias para construção. O tijolo maciço, é utilizado tanto para suportar pequenas estruturas, como para vedação. Já o bloco cerâmico é utilizado apenas para vedação. As telhas são utilizadas para vedação da parte superior das obras.
2 TIJOLO MACIÇO
2.1 APARELHAGEM E EXECUÇÃO
- Características Visuais
- Analisa-se a aparência dos tijolos, verificando se não existe nenhum tipo de falha ou deformação e também se não há disparidade de cor entre os tijolos da amostra
- Dimensões Nominais
- Dispõe-se 24 tijolos lado a lado, colocando-se para cima a região a ser medida. Caso o local para aferição seja pequeno, pode-se dividir a amostra em grupos de 2 ou 3. Utiliza-se uma trena metálica para obter-se as medidas e depois divide-se o valor total por 24, para se obter a dimensão real dos tijolos. Afere-se comprimento, largura e altura com esse método.
[pic 1][pic 2]
Figura 1 e 2 - Disposição dos Tijolos para aferição de medidas
- Resistência a Compressão
- Deve-se cortar o tijolo ao meio, tendo como referência sua maior medida, superpor as duas partes e liga-las com uma pasta de cimento e aguardar a secagem. Após a secagem, preencher as depressões do tijolo com pasta de cimento, tornando as duas superfícies planas. Após 24 horas de secagem, mergulhar o tijolo em água potável e aguardar outras 24 horas antes de realizar o ensaio.
- Logo antes de realizar o ensaio, retirar o tijolo da água, secá-lo superficialmente e medir suas dimensões. Posicionar o tijolo na prensa, aplicar força até o rompimento da peça.[pic 3][pic 4]
2.2 DADOS OBTIDOS E ANÁLISE DOS RESULTADOS
- Características Visuais
- Alguns dos blocos apresentaram falhas e foram substituídos por outros em melhores condições. Houve disparidade de cor entre os blocos, porém é justificável, pois os blocos não são provenientes de um mesmo milheiro
- Dimensões Nominais
TABELA 1 – Dimensões do Tijolo Maciço
Filas | Medidas Aferidas | ||
Largura (mm) | Altura (mm) | Comprimento (mm) | |
1º | 720,0 | 309,0 | 1530,0 |
2º | 732,0 | 337,0 | 1533,0 |
3º | 732,0 | 363,0 | 1532,0 |
Soma das Filas | 2184,0 | 1009,0 | 4595,0 |
Dimensão Real | 91,0 | 42,0 | 191,5 |
- Para o lote ser aceito, as medidas não podem exceder 3mm para mais ou para menos. Como a dimensão real se mostrou dentro dos limites estabelecidos, o lote poderia ser aceito.
- Resistência a Compressão
TABELA 2 – Resistência a Compressão dos Tijolos Maciços
Tijolo | Área (mm²) | Força (kgF) | Resistência (MPa) | Categoria |
1 | 8010,0 | 4100 | 5,12 | C |
2 | 7879,5 | 3700 | 4,70 | C |
3 | 8393,5 | 3400 | 4,05 | C |
4 | 8272,5 | 4350 | 5,26 | C |
5 | 7183,0 | 2500 | 3,48 | B |
6 | 7789,5 | 900 | 1,16 | REPROVADO |
7 | 8372,0 | 1600 | 1,91 | A |
8 | 8142,0 | 3750 | 4,61 | C |
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