Relatório Prático de Alinhamento de Conjunto Moto-Bomba

[pic 1][pic 2] Civit Av. Paulo Miguel Bohomoletz	Unidade Curricular: Manutenção
Docente:
Curso:
Módulo:	Turma:	Turno:
Aluno:
Data:	Valor da Prova: 10,00	Nota:

AVALIAÇÃO PRÁTICA

1. TAREFA: Realizar o alinhamento de máquinas rotativas com relógio comparador:

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1. FERRRAMENTAS, INSTRUMENTOS E ACESSÓRIOS

- Alavanca;

- Chave de boca 17/19;

- Chave de boca 10/12;

- 02 Relógio comparador;

- Calibrador de Folga;

- Trena;

- Calços;

- Espelho;

- Régua Escala

- Etiquetas de bloqueio de equipamento;

- Torquímetro

- Pente de Rosca Métrica

1. RISCOS X AÇÕES DE CONTROLE

• Identifique os riscos pertinentes a atividade e sugira ações de controle para os riscos;

ANALISE DE RISCO
RISCOS DE ACIDENTE	AÇÕES DE CONTROLE
ASSINATURA:

1. CHECK LIST DE EQUIPAMENTO E FERRAMENTAS

EQUIPAMENTO / FERRAMENTA	Apto (S/N)	OBSERVAÇÕES:
ASSINATURA:

1. TABELA DE TOLERÂNCIA PARA ALINHAMENTO

Valores de Desalinhamentos Residuais Recomendados

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1. REGISTRO DE REFERÊNCIAS

1. Identificar a rotação do conjunto moto-bomba__________________________;
2. Identificar as tolerâncias de alinhamento para o conjunto moto-bomba;

• Axial__________________________;
• Radial_________________________;

1. Descreva as informações verificadas no TAG do equipamento:

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

1. SEQUÊNCIA DE ALINHAMENTO

1º passo: Fazer impedimento (bloqueio) do equipamento.

Observações:

• Antes de iniciar a tarefa colocar o EPIs adequados;
• Mesmo que não haja nenhuma fonte de energia conectada, solicitar etiqueta ao avaliador;
• Desarmar o disjuntor e colocar a etiqueta (perguntar aonde se faz o desligamento do disjuntor, e se é permitido a operação).

2º passo: Selecionar ferramentas e instrumentos.

Observações:

• Separar todas as ferramentas solicitadas na lista de tarefas;
• Alinhamento não necessita de uso de luvas de proteção;
• Selecionar ferramentas que julgar necessário mesmo que não esteja na lista;
• Exemplo: macete de fibra para desempeno dos calços (SHIMS).

3º passo: Fixar o dispositivo (suporte dos relógios comparadores).

Observações:

• Sempre montar os relógios no fixo, ou seja, na bomba;
• Aplicar pré-carga nos relógios comparadores entre 4,00 a 5,00mm;

4º passo: Verificar pé manco.

Observações:

• Utilizar o verificador de folgas (calibrador de lâminas);
• Se não tiver o instrumento acima, utilizar calços;
• Folgar a porca de cada pé do motor, verificando a folga encontrada e completar com calços quando for maior ou igual a 0,05 mm;
• Anotar valor do pé manco encontrado no relatório.

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5º passo: Fazer leitura inicial (axial e radial).

Observações:

• Anotar valores encontrados nos relógios, girando o eixo no sentido 0º; 90º; 180º e 270º, no relatório;

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6º passo: Fazer um pré-­alinhamento angular horizontal.

Observações:

• Fazer leitura no relógio axial na posição 270º­90º;
• O valor encontrado deve ser deslocado em um dos pés do motor através dos macaquinhos;
• Sendo a leitura positiva deslocar o valor total do macaquinho traseiro da esquerda para a direita;

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Leitura axial negativa

• Fazer leitura no relógio axial na posição 270º-90º;
• O valor encontrado deve ser deslocado em um dos pés do motor através dos macaquinhos;
• Sendo a leitura negativa, deslocar o valor total do macaquinho traseiro da direita para a esquerda;

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7º passo: Fazer um pré-alinhamento paralelo horizontal.

Observações:

• O valor encontrado no relógio de leitura radial deve ser dividido por dois, para se fazer o deslocamento com auxílio dos dois macaquinhos.

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8º passo: Fazer o nivelamento do motor (angular vertical).