Relatório - Tratamentos Térmicos Estruturas e Propriedades dos Materiais -
Por: Luan Freire • 7/6/2021 • Relatório de pesquisa • 1.634 Palavras (7 Páginas) • 186 Visualizações
UNIFEI - Universidade Federal de Itajubá
LUAN GIL FREIRE DA SILVA
DIEGO NOGUEIRA
RELATÓRIO TRATAMENTOS TÉRMICOS - T01
Relatório dos Tratamentos Térmicos Realizados em Laboratório
Itajubá
2019
UNIFEI - Universidade Federal de Itajubá
LUAN GIL FREIRE DA SILVA
DIEGO NOGUEIRA
RELATÓRIO TRATAMENTOS TÉRMICOS - T01
Relatório dos Tratamentos Térmicos Realizados em Laboratório
Relatório para composição da nota referente à disciplina Materiais para Construção Mecânica Experimental (MCM003P) para a Universidade Federal de Itajubá.
Paulo Junho de Oliveira
Itajubá
2019
RESUMO
Os tratamentos térmicos são de extrema importância em toda área industrial, e a fim de estudar a relação entre a teoria e prática, foram realizados experimentos de tratamentos térmicos para reproduzir os procedimentos teóricos. Foram feitos tratamentos térmicos de têmpera, recozimento, normalização e revenimento em corpos de prova de aço SAE 1045 e SAE 4340 no laboratório de tratamentos térmicos da Universidade Federal de Itajubá.
Palavras-chave: Tratamentos térmicos, recozimento, têmpera, revenimento.
LISTA DE GRÁFICOS
Gráfico 1 - Durezas Iniciais dos Aços (HRB)
Gráfico 2 - Durezas dos Aços 1045 e 4340 após Tratamentos Térmicos
LISTA DE TABELAS
Tabela 1 - Concentração (%p.) de cada elemento em aço 4340
LISTA DE FIGURAS
Figura 1 - Temperaturas indicadas para recozimento pleno e normalização em função da concentração de carbono
LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS
ABNT - Associação Brasileira de Normas Técnicas
SAE - Society of Automotive Engineers
CDP - Corpo de Prova
HRC - Hardness Rockwell C (Dureza Rockwell C)
HRB - Hardness Rockwell B (Dureza Rockwell B)
kgf - Quilograma-força
min - minutos
SUMÁRIO
- INTRODUÇÃO.....................................................................................................08
- FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA...........................................................................09
- Recozimento................................................................................................09
- Têmpera.......................................................................................................10
- Têmpera em água................................................................................10
- Têmpera em óleo.................................................................................11
- Revenimento...............................................................................................11
- Aço SAE 4340..............................................................................................11
- MATERIAIS..........................................................................................................13
- MÉTODOS E ANÁLISE.......................................................................................14
- CONCLUSÃO......................................................................................................16
REFERÊNCIAS.........................................................................................................17
1 INTRODUÇÃO
Com finalidade de manutenção das propriedades mecânicas do aço, os tratamentos térmicos visam a modificação das estruturas a partir de operações de elevação e diminuição da temperatura.
Todos os tratamentos possuem três fases específicas: aquecimento, tempo de encharque e resfriamento. Entretanto, a variação da temperatura e o tempo de duração é o que difere cada um.
Dentre as melhorias proporcionadas por esses tipos de tratamento para a engenharia, pode-se citar: o decréscimo das tensões internas, aumento da resistência, melhoria da ductilidade e usinabilidade.
Os tratamentos térmicos considerados convencionais (envolvem apenas aquecimento e resfriamento) são: recozimento, normalização, têmpera e revenimento (Colpaert, 1974).
2 FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA
Para obter embasamento teórico para os tratamento e ensaios realizados, foram obtidas as informações apresentadas a seguir, retiradas, principalmente, do material de aula dos professores e livros recomendados por estes.
2.1 Recozimento
De acordo com Colpaert (1974) o recozimento é o tratamento térmico que consiste na elevação do aço à altas temperaturas seguida de um resfriamento lento, que possui como principal objetivo a eliminação de quaisquer defeitos oriundos de tratamentos anteriores.
Para realização do recozimento total, em geral, os aços hipoeutetóides devem ser aquecidos a uma temperatura 50ºC acima da linha A3, enquanto os hipereutetóides precisam ser aquecidos até a uma temperatura 50ºC acima da linha A1, de acordo com a figura 1 (Callister, 2002).
[pic 1]
Figura 1 - Temperaturas indicadas para recozimento pleno e normalização em função da concentração de carbono
Fonte: CALLISTER, 2002
O resfriamento no recozimento ocorre no próprio interior do forno, podendo acontecer a partir da diminuição gradual da temperatura do forno até a temperatura ambiente ou através do desligamento do forno, de modo que o mesmo resfrie naturalmente.
Os constituintes que se obtém na normalização são ferrita e perlita grossa, para hipoeutetóides ou cementita e perlita grossa, para hipereutetóides. Além de obter uma microestrutura de grãos pequenos e uniformes (se o tempo de encharque for adequado).
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