Relatório de Intalações Hidráulicas

CENTRO UNIVERSITÁRIO SERRA DOS ÓRGÃOS – UNIFESO[pic 1]

CENTRO DE CIÊNCIAS E TECNOLOGIA - CCT

CURSO DE GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA AMBIENTAL E SANITÁRIA

LABORATÓRIO DE HIDRÁULICA

 EXPERIMENTO DE PERDA DE CARGA EM ACESSÓRIOS HIDRÁULICOS

Cristiane Tiemi B. Yoshikawa
Victoria C. L.Benford Leal

Ana Elisa Suhett

Alyne Mesquita

Teresópolis/ RJ

(Junho/ 2015)[pic 2]

CENTRO UNIVERSITÁRIO SERRA DOS ÓRGÃOS – UNIFESO[pic 3]

CENTRO DE CIÊNCIAS E TECNOLOGIA - CCT

CURSO DE GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA AMBIENTAL E SANITÁRIA

LABORATÓRIO DE HIDRÁULICA

 EXPERIMENTO DE PERDA DE CARGA EM ACESSÓRIOS HIDRÁULICOS

Cristiane Tiemi B. Yoshikawa
Victoria C.L.B.Leal

Ana Elisa Suhett

Alyne Mesquita

Relatório a ser apresentado à disciplina de Instalações Hidráulicas referente à aula do dia 20 de Maio de 2015.

Orientador: Mario Roberto P. Valpaços

Teresópolis/ RJ

(Junho/ 2015)[pic 4]

SUMÁRIO

1 - INTRODUÇÃO        

2 - OBJETIVO.................................................................................................................4

2 - DESCRIÇÃO EXPERIMENTAL        

2.1 Material        

2.2 Procedimento        

3 – RESULTADOS E DISCUSSÃO        

6 – CONSIDERAÇÃO FINAL        

REFERÊNCIAS        

APÊNDICE        

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LABORATÓRIO DE HIDRÁULICA

 EXPERIMENTO DE PERDA DE CARGA EM ACESSÓRIOS HIDRÁULICOS

2 OBJETIVOS

Tendo em vista que cada acessório presente em um sistema de tubulações é responsável por uma diminuição da pressão, definiu-se como objetivos do presente relatório: entender como as perdas de carga ocorrem ao longo de um circuito hidráulico, bem como obter o comprimento equivalente reto da tubulação analisada, através da verificação dessas perdas.

3 DESCRIÇÃO EXPERIMENTAL

Neste tópico estão descritos os materiais utilizados para realizar a experiência em questão, assim como os procedimentos adotados para que o objetivo da prática, de determinar o comprimento linear da tubulação, fosse alcançado.

3.1 MATERIAIS UTILIZADOS

Para a realização desta prática foi utilizada uma bancada hidráulica própria para medição da perda de carga em acessórios hidráulicos (modelo MD002 da Ecoeducacional), contendo:

• 1 bomba centrífuga de 1/2 CV;
• 1 painel eletrônico;
• 1 reservatório de água com válvula de bloqueio;
• 1 Rotâmetro com capacidade de até 80L/min;
• 1 válvula de bloqueio;
• 1 válvula de regulagem de vazão;
• 14 manômetros de tubo em U individualizados para cada um dos acessórios, com clorofórmio;
• Circuito hidráulico composto por tubos de PVC de diâmetros iguais a 20mm, 25mm e 32 mm além de acessórios como joelhos, curvas longas 90o, ampliações e reduções abruptas, Tes e válvulas (imagens no apêndice).

3.2 PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL

O funcionamento do aparelho utilizado baseia-se na diferença de altura das colunas de clorofórmio em cada manômetro, considerando-se a altura a montante e a jusante do acessório analisado.

Para isso, primeiramente fechou-se a válvula de regulagem de vazão e verificou-se se a válvula de gaveta, assim como as de bloqueio, estavam completamente abertas para então, ligar-se a bomba centrifuga.

Feito isso, começou-se a abrir a de regulagem de vazão lentamente para que o sistema não se desestabilizasse, até que chegasse ao valor pretendido de 30 L/min, para observações dos registros das quedas de pressão nos manômetros e, posteriormente, 40L/min, para análise dos dados obtidos e conversão das perdas de carga em metros de tubulação reta (FIGURA 1).

Para que não houvesse variação posterior dessas quedas, fechou-se, por fim a válvula de gaveta, anotando-se os dados obtidos, contidos no tópico a seguir.

[pic 5]         [pic 6]

FIGURA 1: detalhe do equipamento ligado, com válvula de bloqueio (em vermelho) aberta, à esquerda; medição de perdas de carga nos manõmetros, à direita (Por Victoria Benford)

4 RESULTADOS E DISCUSSÃO

Como dito anteriormente, cada manômetro mede a altura à montante, isto é, anterior ao acessório, e à jusante, posterior ao mesmo. Deste modo, para determinar a perda de carga de cada acessório basta fazer a variação da altura em cada caso. Esses valores estão dispostos na tabela 1.

Tabela 1.   Medidor de vazão tipo manômetro de tubo

Acessórios	Altura Inicial (mm)	Altura Final (mm)	Variação da Altura (m)
Válvula de gaveta (1”)	170	175	0,345
Redução 32mm > 25mm	98	98	0,196
Redução 25mm > 20mm	338	321	0,659
Curva de 90º 20mm (1/2”)	89	82	0,171
Cotovelo 20 mm (1/2”)	297	287	0,584
Ampliação 20 mm > 25 mm	63	85	0,148
Cotovelo 25 mm (3/4”)	267	265	0,532
Curva de 90º 25 mm (3/4”)	54	46	0,100
Ampliação 25 mm> 32 mm	53	58	0,111
Cotovelo 32 mm (1”)	104	94	0,198
Redução de 32mm > 20 mm	454	451	0,905
Ampliação de 20 mm > 32 mm	278	269	0,547
Tê - Cotovelo	59	76	0,135
Tubo reto 20 mm	271	268	0,539
Tubo reto 32 mm	58	59	0,117

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Para uma melhor visualização no que se refere aos acessórios que mais contribuem com a perda de carga neste sistema, as variações de altura encontradas foram dispostas em um gráfico de coluna (gráfico 1), disposto a seguir.

Gráfico 1: perdas de carga no sistema

[pic 7]

Somando-se esses valores, tem-se, então, o comprimento linear correspondente, igual a 5,287 metros.

6 APÊNDICE

[pic 8]

FIGURA 2. Bancada De Hidráulica. (ECO EDUCACIONAL, 2015).