SIM - Sistemas Integrados De Manufatura

1.1 UM CENÁRIO OPERACIONAL

1. A capacidade total de produção da estação de pré-tratamento é de 20 t/h.

2. As vazões de Ácido Fosfórico e Soda Cáustica são respectivamente 0,5 t/h e 0,75 t/h.

3. Os reatores trabalham a uma pressão de 1,2 atm, temperatura de 75 ºC, e com um nível de

85% do volume útil.

4. Os tanques de acido graxo e óleo intermediário operam a pressão atmosférica.

5. O processo para quando os TQs de goma e ácido graxo atingem seu nível máximo.

6. A secadora a vácuo opera a um nível entre 70 e 80% do volume útil.

3 Os ácidos graxos são nocivos ao processo de transesterificação, pois consomem o catalisador (metilato de sódio)

gerando sabão. E este sabão gera emulsões prejudiciais à decantação.

4 O oxigênio, além de causar a oxidação do insumo, deve ser retirado do óleo, pois o processo de deacidificação

ocorre próximo a temperatura de ignição do óleo.

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7. A torre de deacidificação opera a um nível entre 70 e 80% do volume útil.

8. A secadora a vácuo opera a uma pressão de -150 milibar e a uma temperatura de 70 ºC.

9. O desaerador opera a uma pressão de -130 mbar e a uma temperatura de 95 ºC.

10. A torre de deacidificação opera a uma pressão de -180 mbar a uma temperatura de 130ºC.

11. A concentração de hidrazina do desaerador deve ficar em torno de 2% do volume útil.

12. As centrifugas operam a 65ºC, 1,15 atm e a 220 rpm.

13. Os filtros de terra diatomácea operam a 1,25 atm.

14. A vazão de terra diatomácea nos filtros é de 1 t/h.

15. O tanque de mistura opera a uma pressão de 1,1 atm e a uma temperatura de 65ºC

16. Após a acidificação e neutralização, o pH do óleo ao longo do processo deve ficar em

torno de 7,45.

1.2 UTILIDADES E OUTROS SISTEMAS DE APOIO

1.2.1 Fornecimento de Água.

 A água é adquirida a partir de uma concessionária;

 A planta possui uma estação de tratamento de água;

 A planta possui uma estação desmineralizadora de água com duas células.

1.2.2 Geração de Vapor.

 A planta possui duas caldeiras flamotubulares, aquecidas a óleo BPF;

 As caldeiras produzem vapor a 15 bar e 400ºC;

 A planta possui um bunker com capacidade de 30.000 lts de óleo BPF.

1.2.3 Labware