TOLERÂNCIAS E AJUSTES
Tese: TOLERÂNCIAS E AJUSTES. Pesquise 862.000+ trabalhos acadêmicosPor: sandrasouza81 • 17/3/2014 • Tese • 3.819 Palavras (16 Páginas) • 358 Visualizações
TOLERANCIAS E AJUSTES
É muito difícil executar peças com as medidas rigorosamente exatas porque todo processo de fabricação está sujeito
a imprecisões. Sempre acontecem variações ou desvios das cotas indicadas no desenho. Entretanto, é necessário que
peças semelhantes, tomadas ao acaso, sejam intercambiáveis, isto é, possam ser substituídas entre si, sem que haja
necessidade de reparos e ajustes. A prática tem demonstrado que as medidas das peças podem variar, dentro de
certos limites dentro de certos limites dentro de certos limites dentro de certos limites dentro de certos limites, para
mais ou para menos, sem que isto prejudique a qualidade. Esses desvios aceitáveis nas medidas das peças
caracterizam o que chamamos de tolerância dimensional .
As tolerâncias vêm indicadas, nos desenhos técnicos, por valores e símbolos apropriados. Por isso, você deve
identificar essa simbologia e também ser capaz de interpretar os gráficos e as tabelas correspondentes. As peças, em
geral, não funcionam isoladamente. Elas trabalham associadas a outras peças, formando conjuntos mecânicos que
desempenham funções determinadas. Veja um exemplo abaixo:
Num conjunto, as peças se ajustam, isto é, se encaixam umas nas outras de diferentes maneiras e você também vai
aprender a reconhecer os tipos de ajustes possíveis entre peças de conjuntos mecânicos.
No Brasil, o sistema de tolerâncias recomendado pela ABNT segue as normas internacionais ISO (International
Organization For Standardization ).
A observância dessas normas, tanto no planejamento do projeto como na execução da peça, é essencial para
aumentar a produtividade da indústria nacional e para tornar o produto brasileiro competitivo em comparação com
seus similares estrangeiros.
O que é tolerância dimensional
As cotas indicadas no desenho técnico são chamadas de dimensões nominais. É impossível executar as peças com
os valores exatos dessas dimensões porque vários fatores interferem no processo de produção, tais como
imperfeições dos instrumentos de medição e das máquinas, deformações do material e falhas do operador. Então,
procura-se determinar desvios, dentro dos quais a peça possa funcionar corretamente. Esses desvios são chamados
de afastamentos.
Afastamentos
Os afastamentos são desvios aceitáveis das dimensões nominais, para mais ou menos, que permitem a execução da
peça sem prejuízo para seu funcionamento e intercambiabilidade. Eles podem ser indicados no desenho técnico
como mostra a ilustração a seguir:
Neste exemplo, a dimensão nominal do diâmetro do pino é 20 mm. Os afastamentos são: +0,28 mm (vinte e oito
centésimos de milímetro) e + 0,18 mm(dezoito centésimos de milímetro). O sinal + (mais) indica que os
afastamentos são positivos, isto é, que as variações da dimensão nominal são para valores maiores.
O afastamento de maior valor (0,28 mm, no exemplo) é chamado de afastamento superior; o de menor valor (0,18
mm) é chamado de afastamento inferior. Tanto um quanto outro indicam os limites máximo e mínimo da dimensão
real da peça. Somando o afastamento superior à dimensão nominal obtemos a dimensão máxima, isto é, a maior
medida aceitável da cota depois de executada a peça. Então, no exemplo dado, a dimensão máxima do diâmetro
corresponde a: 20 mm + 0,28 mm = 20,28 mm. Somando o afastamento inferior à dimensão nominal obtemos a
dimensão mínima, isto é, a menor medida que a cota pode ter depois de fabricada. No mesmo exemplo, a dimensão
mínima é igual a 20 mm + 0,18 mm, ou seja, 20,18 mm. Assim, os valores: 20,28 mm e 20,18 mm correspondem
aos limites máximo e mínimo da dimensão do diâmetro da peça. Depois de executado, o diâmetro da peça pode ter
qualquer valor dentro desses dois limites. A dimensão encontrada, depois de executada a peça, é a dimensão efetiva
ou real; ela deve estar dentro dos limites da dimensão máxima e da dimensão mínima
Tolerância
Tolerância é a variação entre a dimensão máxima e a dimensão mínima. Para obtê-la, calculamos a diferença entre
uma e outra dimensão. Acompanhe o cálculo da tolerância, no próximo exemplo:
A tolerância pode ser representada graficamente. Veja:
Nessa representação, os valores dos afastamentos estão exagerados. O exagero tem por finalidade facilitar a
visualização do campo de tolerância, campo de tolerância, campo de tolerância, campo de tolerância, campo de
tolerância, que é o conjunto dos valores compreendidos entre o afastamento superior e o afastamento inferior;
corresponde ao intervalo que vai da dimensão mínima à dimensão máxima.
Qualquer dimensão efetiva entre os afastamentos superior e inferior, inclusive a dimensão máxima e a dimensão
mínima, está dentro do campo de tolerância. As tolerâncias de peças que funcionam em conjunto dependem da
função que estas peças vão exercer. Conforme a função, um tipo de ajuste é necessário.
Ajustes
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