TRAÇOS E DOSAGENS UTILIZADOS NA FABRICAÇÃO DE PRÉ MOLDADOS

TRAÇOS E DOSAGENS UTILIZADOS NA FABRICAÇÃO DE PRÉ MOLDADOS

Cada projeto é realizado para se transformar uma ideia que está em papel em realidade, como no caso da construção de edifícios, pontes, estradas, arranha-céus etc. E cada um tem suas regras, limitações, características e suas próprias definições de resistência, compressão e tração e limites de até onde podemos ir com essas ideias e nossa criatividade de sempre querer inovar. Diante desse cenário, umas das etapas fundamentais são os cálculos e o projeto estrutural todo definido pelos seus devidos responsáveis habilitados e capacitados para a tal barganha.
Caracterizando assim um dos fatores de grande influência são os traços de materiais e a serem utilizados para cada objetivo que se quer alcançar, no caso da fabricação de lajes, pilares, vigas etc.

Cada projetista ou profissional da área especifica os traços mediante projeto e fck de resistência especificado, por isso não existe um traço padrão que sempre pode ser utilizado em construções de diferentes moldes. O que existe é um traço de materiais convencionais como cimento, areia, pedra e água que tratando do que se quer construir é muito utilizado residências, pisos, contra pisos, por alcançar a mesma resistência necessária.
Abaixo segue alguns dados referentes a esses traços:

Serviço	Traço	Materiais por m³
cimento (kg)	Areia (Kg)	brita (Kg)
Serviço    de    grande    responsabilidade (estacas de penetração)	1:2:2	488	600	600
Postes altos, caixas-reservatório	1:2:3	388	554	683
Vigas, lajes. Pilares, consoles	1:2,5:4	292	520	687
Capeamento, lajes pré-fabricada	1:2:4	328	458	771
Concreto estrutural sob grandes cargas	1:2:3,5	343	490	706
Cinta de amarração	1:2,5:5	255	454	750
Pisos sobre terrapleno	1:4:8	178	510	840

Só recordando que esses são dados para obras de padrões utilizados para construções que não tem traço especificado pelo projetista, e sim que são usados no cotidiano.

ADITIVOS – ADIÇÕES PARA CONCRETO PRÉ MOLDADO

Para se obter o resultado esperado de uma peça de pré-moldado, ou resistência maior, tempo mais curto, durabilidade, compacidade, fluidez, é utilizado alguns produtos químicos, como aditivos e plastificantes para ajudarem nessas questões.

- Aditivos Plastificantes

São aditivos que visam diminuir a tensão superficial da água do concreto, ou seja, facilitar que a água penetre no gel de cimento, tendo assim uma melhor molhabilidade. São muito conhecidos também por redutores de água, pois provocam a redução da demanda de água em concretos frescos, podendo atuar na quantidade de água e cimento. Com esses aditivos por exemplo, poderemos manter num traço o mesmo fator a/c, reduzindo a quantidade de água e de cimento e mantendo a mesma trabalhabilidade

- Aditivos Polifuncionais

Os polifuncionais, ou multifuncionais, ganharam força no mercado de aditivos para concreto, devido a algumas necessidades de produção do concreto. Eles basicamente são parente dos plastificantes e assim são classificados também.
Como em certas dosagens, principalmente em concreteiras, necessita a redução de água, eles possuem uma função de plastificante, reduzindo a quantidade entre 6 a 10% de água.

- Aditivos superplastificantes

Tem a mesma ação dos plastificantes, ou seja, redução de água, aumento de trabalhabilidade e fluidez. Porém esses tipos de aditivos fazem isso com maior potência.
São materiais muito aplicados quando se deseja concretos com elevados slumps (como por exemplo de 150 mm para cima), e grandes reduções de água, pois esses aditivos dependendo da categoria, podem reduzir de 10 a 20% da água do traço. Com a grande redução de água, o aumento da resistência é consequência, sendo indicado em empresas de pré fabricação de média e grande porte.