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TRABALHO SOBRE SOLDAGEM

Por:   •  5/4/2017  •  Relatório de pesquisa  •  867 Palavras (4 Páginas)  •  420 Visualizações

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  1. Caracterize solda e soldagem:

Soldagem: processo de fabricação no qual se dá a união de peças metálicas, ou não, tendo como princípio básico a transformação de superfícies em estado líquido, através de calor, pressão ou ambos, solidificando a peça fundida.

Solda: É o resultado do processo de soldagem, região onde ocorre o a solidificação da poça fundida.

  1. Cite os principais critérios de seleção de solda:

Geométricos – forma, espessura e geometria de peças ou conjuntos a serem soldados.

Metalúrgicos – Tipo de material escolhido para a união, considere sempre como o metal de base ou de adição.

Processo – Tipo de processo de soldagem, dominado industrialmente, comumente utilizado e disponível, mão de obra qualificada etc.

Desempenho – É levado em conta o desempenho desejado para o processo e para os componentes soldados frente as condições de serviço e as solicitações de carga.

Custo – Custo total do processo, treinamento de equipe, condições de segurança, material etc.

  1. Escreva de modo simples os seguintes conceitos: metal de base, metal de adição, poça de fusão.

Metal de base – É o metal que será unido através do processo de soldagem.

Metal de adição – É o metal utilizado como enchimento no processo de soldagem, capaz de se unir ao metal de base, preenchendo os fragmentos da superfície a ser unida.

Poça de fusão – É a região onde ocorre a fusão a cada instante de uma soldagem por fusão.

[pic 1]

  1. Terminologia de soldagem defina:

Penetração: É a distância da superfície original do metal de base ao ponto que termina a fusão medida perpendicularmente a mesma.

Tipos de penetração: Total ou parcial.

Chanfro: Corte efetuado para facilitação do processo de soldagem, permitindo melhor deposito de material de adição com a profundidade de penetração desejada.[pic 2]

  1. Quais elementos de um chanfro?

Encosto ou nariz – Parte não chanfrada de um componente ou junta.

Abertura, folga ou fresta – Menor distância entra as peças a serem soldadas.

Ângulo de abertura da junta – Ângulo do chanfro de cada peça ou lado da junta.

[pic 3]

  1. Conceito de raiz, face, passe e camada e identifique-os em uma solda:

Raiz – É a região mais profunda da solda.

Face – É a superfície oposta da raiz.

Passe – É o deposito do material, obtido pela progressão sucessiva de uma só poça de fusão.

Camada – É o conjunto de passes realizados em uma mesma altura do chanfro.

[pic 4]

  1. Fundamentos gerais e normas de soldagem:

Classificação – Tem como objetivo enquadrar um produto em uma determinada divisão, por grupos previstos em normas técnicas, com base normalmente em composições e propriedades. As vezes um mesmo objeto pode ser enquadrado em mais de uma classificação.

Qualificação: Normalmente envolve a realização de testes para averiguar que um serviço ou produto possui determinadas qualidades ou atributos.

  1. Quais os procedimentos que são destacados para qualificação de soldagem são 3 conceitue cada uma delas:

Especificações de procedimento de soldagem (EPS) – Documento no qual os valores permitidos de diversas variáveis do processo estão registradas e devem ser adotados pelo soldador ou operador de soldagem durante fabricações de juntas ou solda.

Ensaio em corpo de solda: Para ser utilizado uma EPS deve ser previamente testada e qualificada. Para isso devem ser preparadas amostras devidamente soldadas de acordo com suas EPS. Corpos de provas devem ser retirados dessas amostras e testados, seus resultados devem ser avaliados com base nos requerimentos estabelecidos na norma, projeto ou contrato, o procedimento deve ser aprovado ou rejeitado (neste caso podendo ser convenientemente modificado e testado novamente).

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