Tecnicas De Soldagem
Ensaios: Tecnicas De Soldagem. Pesquise 862.000+ trabalhos acadêmicosPor: copaiando_com • 12/9/2014 • 6.821 Palavras (28 Páginas) • 291 Visualizações
TÉCNICAS DE
MANUTENÇÃO
ELETRÔNICA
MINISTÉRIO DA EDUCAÇÃO
UNIVERSIDADE TECNOLÓGICA FEDERAL DO PARANÁ
CAMPUS PONTA GROSSA
CURSO SUPERIOR DE TECNOLOGIA DE AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL
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Elaborado por:
Prof. Jair Urbanetz Junior, M. Eng.
Prof. José da Silva Maia, M. Eng.
Formatado: À esquerda
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SUMÁRIO
SOLDAGEM ----------------------------------------------------------------------------------------- 03
DESSOLDAGEM ----------------------------------------------------------------------------------- 09
PESQUISA DE DEFEITOS ----------------------------------------------------------------------- 11
DEFEITOS INTERMITENTES ------------------------------------------------------------------- 20
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS ----------------------------------------------------------- 23
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TENOLOGIA DE MONTAGEM
Baseia-se na tecnologia selecionada para fazer a interconexão elétrica dos componentes
do circuito. As montagens visam garantir o bom contato elétrico, evitar curtos circuitos, isolação
elétrica adequada e permitir a dissipação térmica dos componentes, bem como suportar as
condições ambientais e mecânicas.
A técnica convencional de montagem consiste em uma placa de circuito impresso (PCI),
onde a fixação e o contato elétrico são obtidos pela inserção dos terminais dos componentes
(leads) em furos existentes na PCI (ilhas) e posterior solda das junções.
As PCIs são substratos isolantes sobrepostos (PCI face simples) de uma camada ou
(dupla face) duas finas camadas de material condutor (cobre). Os substratos isolantes de uso
mais comum são: fenolite, epóxi; laminados de fibra de vidro agregados por resinas (são mais
caras, porém apresentam melhor resistência mecânica e suportam condições ambientais adversos
– elevada temperatura e umidade); filmes de poliester utilizados para PCI flexíveis ou placas
especiais multicamadas (PCI multlayer). Há placas que apresentam deposição de cobre no
interior dos furos, são as ditas placas de furos metalizados. Quanto maior o número de layer na
placa é maior a densidade de circuitos que ela pode suportar. Neste caso diminui os efeitos de
resistências, capacitâncias e indutâncias parasitas e indesejáveis. Entretanto os sitemas
multilayer apresentam algumas desvantagens: exigem profissionais mais qualificados para
projeto e montagem, requer um volume mínimo para tornar economicamente viável.
Uma técnica modular de montagem destinada a pequenos protótipos são os proto board
com as vantagens de grande velocidade de montagens, permitindo alterações no circuito, é
reutilizável, propiciando baixo custo de montagens, durabilidade superior a 100 ciclos. Inserção
e extração dos componentes por furo. Como desvantagem temos a instabilidade do circuito,
maus contatos, resistência, capacitância e indutância parasitas altas, limitação de corrente no
circuito, máximo de 5 A nominal, limitação de freqüência provocada pelas reatâncias parasitas, a
bitola dos componentes devem estar entre 22 AWG a 30 AWG. Resitência de contato da ordem
de 1mW a 10 mW.
A SMT - tecnologia de montagem em superfície - que ao invés de inserir componentes
com terminais convencionais, os componentes são fixados por colagem e soldados na suprfície
da PCI. Nesta tecnologai o componente, dispositivo montado em superfície - SMD ou
componente montado em superfície – SMC caracteriza-se por: apresentar dimensões físicas bem
reduzidas em comparação com componentes de mesma função de tecnologia convencional; por
apresentar terminais bem curtos denominados solder pins, ou sem terminais denominados
soldering pads. ; apresentam baixo valores de capacitâncias e indutâncias parasitas
principalmente pela ausência de terminais para serem inseridos nas placas. Apresentam
características iguais ou superiores aos componentes tradicionais.
A SOLDAGEM
As soldagens são operações importantes executadas durante a montagem de um
aparelho eletrônico. O processo consiste em unir dois condutores pela adição de um
terceiro material condutor, que estabelece uma ligação permanente e de baixa
resistividade entre eles. Este terceiro material se funde a uma temperatura mais baixa,
formando uma liga intermetálica.
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A soldagem se destaca entre os vários processos de se colocar permanentemente em
contato dois condutores, por suas excelentes características de rapidez, segurança, baixo custo e
simplicidade.
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