Trabalho de resumo de engenharia integrada por computação
Por: Pablo Lucas • 25/4/2015 • Trabalho acadêmico • 809 Palavras (4 Páginas) • 518 Visualizações
Fases do projeto
1-identificação do problema (fase de recolhimento de informações sobre o produto, mercado, valores entre outros )
2-desenvolvimento do conceito (Fase mais criativa, onde são feitos esboços, a materialização da ideia)
3-compromissos (São estudadas a produção, manutenção, reciclagem do produto , preocupação com materiais e processos de fabricação alocados no cad/cam)
4-modelos/protótipos (pode se fazer em escala real para testes aerodinâmicos de durabilidade, etc)
5-produção
CAD (Desenho assistido por computador)
É o elo de ligação entre o projeto e a produção, proporciona produtos feitos com maior rapidez
Se utiliza poucos dos recursos do cad como simulações ,representações em 3d
Projetos em CAD 2D :(planta de processo, desenho de processo, projeto hidráulico, desenho de estrutura, layout, desenho mecânico, desenho de tubulação, desenho elétrico, desenho de segurança)
Empresas de menor porte como as do setor mecânico preferem sistemas 2d por menor custo de aquisição e treinamento
Projetos em 3D :são mais caros treinamentos aquisição mas são imprescindiveis em alguns casos onde se necessita verificação de tensão escoamento, temperatura, volume, eixos de inercia
Vantagens
Projetos com melhor qualidade
Menos erros de projetos
Aumento da capacidade do projetista/engenheiro
Desvantagens
Custo de software alto
Custo alto de hardware
Custo alto treinamento
APLICAÇÕES
Aero espacial, arquitetura, área automotiva, projetos elétricos, placas de circuito eletrônico, projetos mecânicos e hidráulicos.
Programas
Autocad (2D), Inventor(3D),Solid (3D), Power shape, catia
Gerenciamento da produção (softwares)
Ms Project, primavera, sap (para requisição de materiais)
CAPP pode ser de 3 tipos (interativo: confecciona peças a partir de uma folha em branco, mas demora um bom tempo)(variante: consegue uma maior padronização dos planos de processo e uma maior velocidade)(automático: cria um plano de processo apartir de carcteristicas processamento de regras ou algoritmos baseados nas carcteristicas alta precisão e velocidade elevada)(planejamento da produção assistida por computador )integração com croquis (listas de ferramentas instruções de montagem , inspeções)
CAE(simulações e cálculos a partir do desenho de uma peça)
Engenharia auxiliada por computador( sem o uso de um protótipo)
Desvantagens
Custo de software alto
Custo alto de hardware
Custo alto treinamento
Vantagem
Se poupou muito dinheiro pois agora não há necessidade de se fazer prototipo
CAM (manufatura assistida por computador) integração maquina e CNC (comando numerico computadorizado)
CNC, CLP, DNC(COLETOR DE DADOS) sistema que gera as ferramentas envia dados coordenadas para confecção da peça
Simulação no sistema arena: estuda os comportamentos e reações de um determinado sistema atraves de modelos () aerodinâmica de um avião em tuneis de vento, de ancoragem de um navio, cavitação da hélice de um navio
[pic 1][pic 2][pic 3]
[pic 4][pic 5][pic 6]
Projeto dos produtos
Etapa 1 CAD > etapa 2 CAM> etapa 3 CNC
Maquinas com o principio do CNC
Por Inclusão de materiais
(fundição, soldagem, sinterização, conformação(extrusão, laminação, injeção, forjamento)
Etapas: criação de um modelo CAD, conversão do CAD em STL (PARA ESTELIOGRAFIA),fatiamento do arquivo em finas camadas STL, construção física do modelo(empilhando uma peça sobre a outra ), limpeza e acabamento do protótipo
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