Tratamento térmico

Tratamentos Térmicos

Fases do tratamento térmico

- Aquecimento

- Tempo de aquecimento

- Resfriamento

- Tempo de Resfriamento

É usado para melhorar as características Físicas do meu material. No caso do tratamento termoquímico altera-se também as características químicas do material.

Quando aquecemos o material inicialmente ele é composto de ferrita e perlita, na zona de transição temos perlita e austenita, e após a zona crítica temos somente austenita.

Problemas

Após um processo de tratamento térmico os materiais podem apresentar alguns problemas, como na granulometria ou apresentar tensões internas.

Alívio de tensões

Faz-se o aquecimento lento a uma temperatura abaixo da zona crítica (570º a 670º), e resfria-se gradativamente

Normalização

Usa-se para retirar a têmpera do material para poder usina-lo, aquece-se o material acima da zona crítica (780º), e resfria-se o material lentamente no forno, assim o material perde a têmpera e retorna a estrutura física original.

Recozimento

Quando o material sai de um processo de fabricação (fundimento, laminação, forjamento, prensagem, etc...) aumenta-se a temperatura acima da zona crítica e dependendo do material, assim pode-se uniformizar a dureza do material, diferentemente da Normalização. O resfriamento pode ser mais lento ou mais acelerado no forno.

Esferoidização

Quando um material fica muito tempo aquecido, sua estrutura fica ovalada e muito grande.

Para melhorar essa situação pode-se fazer um aquecimento e resfriamento alternado, aquecendo pouco acima da zona crítica e resfriar pouco a baixo, algumas vezes.

Ou então aquecer logo abaixo da zona crítica e deixar longo tempo. O resfriamento é lento.

Revenimento

Usa-se após a têmpera, para diminuir durezas excessivas no material, aquecendo-o abaixo da zona crítica (100 a 700º), o tempo de aquecimento varia de acordo com o material. Esfria-se ao ar ambiente. Pode-se trabalhar com a dureza do material dependendo da temperatura.

Austempera

Obten-se a martensita ou bainita, aquese-se a uma temperatura acima da zona crítica e resfria-se em banho de sal e ao ar ambiente.

Cementação

Tratamento Termoquimico para adição de carbono na peça.

Solida: coloca-se a peça em uma caixa vedada com elementos ricos em carbono, aquece-se a caixa a 930º. A penetração do carbono depende do tempo de exposição.

Gasosa: o aquecimento é dado em um ambiente com gás rico em carbono, a penetração é mais rápida.

Líquida: é dado um banho na peça em uma solução rica em carbono,