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Usinagem convencional

Por:   •  2/6/2016  •  Bibliografia  •  956 Palavras (4 Páginas)  •  494 Visualizações

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Tipos de usinagem por Processos Não Convencionais:

•Remoção Térmica:

Podemos chamar também de eletroerosão, é um método de remoção através de descargas elétricas, o processo mais empregado é o EDM de penetração, e em seguida o EDM a fio. É muito utilizado no seguimento de forjamento, matrizes de injeção e de extrusão respectivamente. Os materiais que podem ser usinados por este processo são todos os que apresentam uma fusão definida. É um processo para peças isoladas, em pequenas séries.

•Remoção Química e Remoção Eletroquímica:

Estes processos se baseiam em princípios diferentes, utilizam diferentes formas de energia, a Usinagem Química usina por meio da dissolução em uma solução agressiva, sendo básica

Transcrição de PROCESSOS NÃO CONVENCIONAIS DE FABRICAÇÃO

PROCESSOS NÃO CONVENCIONAIS DE FABRICAÇÃO

Interação dos sistemas CAD e CAM aplicados a Máquinas CNC

Jonatas Gabriel Gouvêa dos Santos RA 1046101

João Paulo Ricarte Pavan RA 1048107

Kleber Fernando Bovo RA 1001684

Valdir Antonio Zambon Júnior RA 1008341

ASSUNTOS ABORDADOS

INTRODUÇÃO

CNC

Sistemas CAD

Sistemas CAM

INTERAÇÃO DOS SISTEMAS CAD/CAM/CNC

Interação CAD/AM

Tolerância CAM

Estratégia de Usinagem

Métodos de Interpolação da Trajetória da Ferramenta

DESENVOLVIMENTO EXPERIMENTAL

Métodos e Materiais

CONCLUSÃO

Tolerância CAM

Estratégia de Usinagem

Métodos de Interpolação da Trajetória da Ferramenta

DESENVOLVIMENTO EXPERIMENTAL

Métodos e Materiais

CONCLUSÃO

REFERÊNCIAS BIBLIOGRAFICAS

Sistemas CAD

ASSUNTOS ABORDADOS

INTRODUÇÃO

CNC

Sistemas CAD

INTERAÇÃO DOS SISTEMAS CAD/CAM/CNC

Interação CAD/CAM

Tolerância CAM

Estratégia de Usinagem

Métodos de Interpolação da Trajetória da Ferramenta

DESENVOLVIMENTO EXPERIMENTAL

Métodos e Materiais

CONCLUSÃO

REFERÊNCIAS BIBLIOGRAFICAS

Sistemas CAM

Introdução ao Sistema CAM

Um modelo tridimensional gerado a partir de um software de CAD, no CAM, serve como referência para geração de trajetórias de movimento e também de corte.

Deste modo, após estabelecer uma série de parâmetros ao software, este faz a computação necessária para geração do programa para execução em uma máquina

CNC.

Interação CAD e CAM

Existem problemas com qualidade e precisão geométrica durante a conversão do modelo geométrico gerado em um sistema CAD específico, pois, se o modelo geométrico original contiver elementos geométricos que não fazem parte dos recursos geométricos disponíveis na interface de transferência escolhida, o mesmo será eliminado ou substituído por outro elemento geométrico.

*STEP ; *STP

Modelo Matemático (Malha de Triângulos)

Malha de Triângulos

Representação de usinagem em softwares de CAM

A faixa de tolerância adotada para o modelo geométrico também está diretamente relacionada com a exatidão da trajetória da ferramenta, com o tamanho do programa NC e com o seu tempo de cálculo.

Tolerância CAM

Uma menor altura de crista não significa necessariamente um melhor caminho da ferramenta

Trajetória X Acabamento

A escolha dentre as diferentes trajetórias de ferramenta pode representar uma grande influência sobre o tempo de usinagem, desgaste de ferramentas de corte, exatidão geométrica e qualidade superficial.

Estratégias de Usinagem

A etapa de planejamento do caminho da ferramenta é composta de 2 aspectos:

Topologia: é definida pelo tipo de movimento que a ferramenta fará sobre a superfície a ser usinada;

Parâmetros: são os dados referentes a estratégia, por exemplo, o passo lateral entre movimentos sucessivos e a velocidade de avanço da ferramenta em cada passo.

ZIG ZAG

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Periphery

Desenho 3D de um cilindro de prensa Axial, vista explodida

ASSUNTOS ABORDADOS

INTRODUÇÃO

CNC

Sistemas CAD

Sistemas CAM

INTERAÇÃO DOS SISTEMAS CAD/CAM/CNC

Interação CAD/AM

Tolerância CAM

Estratégia de Usinagem

Métodos de Interpolação da Trajetória da Ferramenta

CONCLUSÃO

REFERÊNCIAS

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