OS CANAIS DE ALIMENTAÇÃO E POSSIVEIS ERROS METALURGICOS EM PEÇAS
Por: Felipe Alberto Blaya • 12/8/2019 • Trabalho acadêmico • 1.847 Palavras (8 Páginas) • 201 Visualizações
[pic 1]
FACULDADE DE TECNOLOGIA
SENAI “NADIR DIAS DE FIGUEIREDO”
FELIPE ALBERTO SANTOS SOUZA
CAIO HENRIQUE LEITE DA CONCEIÇÃO
GABRIEL MATHEUS GOMES DE SOUZA
´CANAIS DE ALIMENTAÇÃO E POSSIVEIS ERROS METALURGICOS EM PEÇAS FUNDIDAS DE ALUMINIO´
OSASCO
2019
FELIPE ALBERTO SANTOS SOUZA
CAIO HENRIQUE LEITE DA CONCEIÇÃO
GABRIEL MATHEUS GOMES DE SOUZA
´CANAIS DE ALIMENTAÇÃO E POSSIVEIS ERROS METALURGICOS EM PEÇAS FUNDIDAS DE ALUMINIO´
Projeto de Pesquisa apresentado Escola e Faculdade de Tecnologia SENAI “Nadir Dias de Figueiredo” no Curso Técnico em Metalurgia para inscrição do Projeto Integrador sob a orientação técnica do (a) Prof. Leandro Cosme Lopes de Barros e orientação metodológica do Prof. Marcelo Lopes da Silva
OSASCO
2019
RESUMO
O simulador MAGMA tem a intenção de, como o próprio nome induz, simular
o vazamento de peça fundidas e mostra se a erros ou não, nosso trabalho é analisar e estudar sobre o que poderá ocorrer na hora, erremos utilizar a liga de alumínio-silício (A356), também vamos usar areia de sílica nova para confecção dos corpos de prova, vamos tentar manter o máximo de cuidado para que não sai muitos erros nos mesmo e ver como os canais de alimentação diferentes podem variar em erros nas peças, depois de tudo feito, vamos ver os resultados e demonstraremos eles em outra apresentação para falar o que ocorreu.
Palavras chave: Alumínio, MAGAMA, Liga , Areia.
LISTA DE ILUSTRAÇÕES E TABELAS
Imagem 1 ......................................................................................... 9
Imagem 2..........................................................................................12
Imagem 3..........................................................................................13
Imagem 4..........................................................................................14
Imagem 5..........................................................................................15
Imagem 6........................................................................................... 16
LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS
ASM
| Automatic Storage Management |
SUMÁRIO
INTRODUÇÃO E JUSTIFICATIVA 6
1 SINTESE DA BIBLIOGRAFIA FUNDAMENTAL 7
2 OBJETIVOS DO PROJETO 8
2.1 Objetivo Geral 8
2.2 Objetivos Específicos 8
3 PLANO DE TRABALHO E CRONOGRAMA DE EXECUÇÃO 9
4 MATERIAIS E MÉTODOS 10
5 FORMAS DE ANÁLISE DOS RESULTADOS 11
REFERÊNCIAS 12
INTRODUÇÃO E JUSTIFICATIVA
O Nosso trabalho consiste na fundição de uma flange em alumínio, a liga utilizada será a (A356) e simular o mesmo no software MAGMA analisando os possíveis defeitos na peça e qual tipo de canal é o melhor.
Depois da fundição e simulação, devemos solucionar os problemas ocorridos na peça, que poder muitos. O melhor processo que achamos para a fundição desta liga de alumínio foi o processo em areia verde pois apresenta custo ferramental mais baixo e seu menor tempo de desenvolvimento.
Os componentes deste processo são:
Confecção do molde: o molde essencialmente funciona como a cavidade em que o metal será vazado, é importante que ele apresente uma superfície lisa e acima de tudo livre de impurezas, desse modo será obtido um bom acabamento.
Criação do modelo: modelo nada mais é do que uma cópia do tipo de peça que o cliente deseja adquirir, que no nosso caso será a flange que e é fabricado em madeira.
Macho: Componente responsável pelos furos e também pelas reentrâncias no interior da peça.
Após a fundição iremos simular a mesma no MAGMASOFT para analisar seus defeitos, o MAGMA é um simulador que apresenta soluções robustas e inovadores no projeto de componentes, na elaboração de ferramentais e na produção.
SINTESE DA BIBLIOGRAFIA FUNDAMENTAL
Segundo HETKE & GUNDLACH (1994), a liga de alumínio-silício-magnésio A356(Al-7 Si-0,3Mg) está entre as ligas mais fáceis de ser fundidas através de diversas técnicas de fundição. Possui como principais características, boa resistência mecânica, alta resistência á corrosão, é tratável termicamente e é soldável segundo a ASM(1979) e ASM(1989).
A liga de alumínio A356 é usada extensivamente em componentes de manufatura para indústria automotiva e aeroespacial devido a suas propriedades físicas e mecânicas (HERNÁNDEZ-PAZ; PARY; GRUZLESKI, 2004).
A sequência de solidificação das ligas de alumínio fundida inicia-se pela formação das dendritas da fase Al-α e seguida pela formação das células eutéticas entre as dendritas.
Entretanto, para obter melhores propriedades, as ligas de alumínio têm que ser tratadas termicamente. Os componentes em alumínio podem ser reciclados com um nível relativamente baixo de consumo de energia. Ligas do tipo AlSiMg apresentam boa fundibilidade e a adição de Mg fazem delas tratáveis termicamente (PEDERSEN; ARNBERG, 2001; ABAL, 2007).
...