Obtenção de Sulfato de Manganês a Partir do Resíduo proveniente do beneficiamento do minério de manganês sílico-carbonatado
Por: Maíra Guimarães • 4/9/2019 • Projeto de pesquisa • 6.681 Palavras (27 Páginas) • 267 Visualizações
UNIVERSIDADE FEDERAL DE OURO PRETO[pic 1]
INSTITUTO DE CIÊNCIAS EXATAS E BIOLÓGICAS
DEPARTAMENTO DE QUÍMICA
Obtenção de sulfato de manganês a partir do resíduo proveniente do beneficiamento do minério de manganês sílico-carbonatado
Maíra Guimarães Pereira
Ouro Preto – MG
2014
Maíra Guimarães Pereira
Obtenção de sulfato de manganês a partir do resíduo proveniente do beneficiamento do minério de manganês sílico-carbonatado
Relatório Final referente ao período 08/2013 à 07/2014. Apresentado à Universidade Federal de Ouro Preto, como parte das exigências do programa de iniciação científica/ (PIBITI / CNPq).
Orientador: Cornélio de Freitas Carvalho
Co -corientador: José Fernando de Paiva
UNIVERSIDADE FEDERAL DE OURO PRETO
Julho de 2014
Sumário
ÍNDICE DE TABELAS 4
ÍNDICE DE FIGURAS 5
RESUMO 6
1- INTRODUÇÃO 7
2 - OBJETIVO 10
3 - REVISÃO BIBLIOGRÁFICA 10
4. PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL 17
5 - RESULTADOS E DISCUSSÃO 19
6 – CONCLUSÃO 26
7 - REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS...............................................................................28
Índice de tabelas
TABELA 1: CONCENTRAÇÃO DOS ELEMENTOS PRESENTES NO REJEITO DE MINÉRIO DE MANGANÊS EM % P/P. 9
TABELA 2: ORP (OXIDATION REDUCTION POTENTIAL) 21
TABELA 3: CONDIÇÕES DA ELETRÓLISE 1 22
TABELA 4: ELETRÓLISE EM MEIO ÁCIDO 23
TABELA 5: ELETRÓLISE EM BAIXA CONCENTRAÇÃO DE MNSO4 24
TABELA 6: ELETRÓLISE DA LIXÍVIA 25
TABELA 7: ELETRÓLISE DA LIXÍVIA 25
Índice de Figuras
FIGURA 1: DIFRATOGRAMA DA AMOSTRA GLOBAL (REJEITO DE MINÉRIO DE MANGANÊS) 8
FIGURA 2: DIAGRAMA DE EH-PH DAS PRINCIPAIS ESPÉCIES DE MANGANÊS EM ÁGUA. CONCENTRAÇÃO DE MANGANÊS IGUAL A 2,34X10-3 MOL.L-1, PRESSÃO 1ATM. DIAGRAMA OBTIDO PELO PROGRAMA HSC CHEMISTRY 5.1 (ADAPTADA DE DUARTE, 2009). 13
FIGURA 3: PROCESSO CONVENCIONAL PARA A PRODUÇÃO DE MANGANÊS ELECTROLÍTICO (EM) E DIÓXIDO DE MANGANÊS ELECTROLÍTICO (DME). 15
FIGURA 4 : MONTAGEM DO SISTEMA DE ELETRÓLISE 19
FIGURA 5: ANÁLISE TERMOGRAVIMETRICA (TG) E TERMODIFERENCIAL (DTA) DA AMOSTRA DE MNSO4.H2O. 20
FIGURA 6 : DIFRATOGRAMA DO DEPÓSITO ANÓDICO. 27
RESUMO
Este trabalho apresenta um estudo que visa transformar o resíduo, fração de finos, em um subproduto para a aplicação na indústria de fertilizantes.
O minério de manganês é, principalmente, utilizado na indústria metalúrgica, na produção de ferro-ligas, aços e gusa. O beneficiamento do minério de manganês da Unidade Morro da Mina gera uma quantidade expressiva de finos, que apresenta baixo valor econômico e grande preocupação do ponto de vista ambiental.
O resíduo sólido foi submetido a dissolução em H2SO4 9,8% (p/p), e o manganês foi recuperado na forma de MnO2, eletrodepositado anodicamente sobre eletrodo de chumbo. O rendimento do processo é da ordem de 11%, com a solução lixivia bruta (sem nenhum procedimento de pré-purificação).
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Cornélio de Freitas Carvalho – Orientador
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José Fernando de Paiva – Co-orientador
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Maíra Guimarães Pereira – Bolsista PIBIT
1 – INTRODUÇÃO
O desenvolvimento sustentável dentro da indústria de mineração tem sido o foco da pesquisa acadêmica e industrial nos últimos anos (Basu A.J.e van Zyl, 2006). Muitas políticas buscam enfatizar a minimização dos resíduos, reciclagem, controle de poluição, e eliminação de resíduos no próprio local de geração.
O Brasil é o Segundo maior produtor de minério de Manganês, com produção aproximada de 2 milhões de toneladas de concentrado em 2007. Significa 16% da produção mundial que, foi de 12,6 milhões de ton., a África do Sul é o maior produtor mundial (Ibram, 2011).
Em função do uso do manganês é costume distinguir e especificar os tipos de minério. Devido à produção se destinar quase totalmente a siderurgia pode se distinguir o manganês de finalidade metalúrgica das não metalúrgicas (Gonçalves e Serfaty, 1976; Ullmann, 1985).
Na indústria metalúrgica, o manganês é usado para obtenção de gusa, ferro-ligas e aços. As aplicações do mesmo na indústria metalúrgica são devidas às suas características físico-químicas, podendo atuar como agente dessulfurante, agente desoxidante agente oxidante (Gonçalves e Serfaty, 1976).
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