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Processo industrial de produção de soda-cloro

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Por:   •  3/9/2014  •  Trabalho acadêmico  •  6.872 Palavras (28 Páginas)  •  412 Visualizações

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ESCOLA TÉCNICA MITE

TÉCNICO EM AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL

Carlos A. Rodrigues

Demétrios Sampaio

Jorge Luiz A. de Souza

Leandro J. do Nascimento

Processo Industrial de Fabricação de Soda-Cloro

Promissão/SP

2012

Carlos A. Rodrigues

Demétrios Sampaio

Jorge Luiz A. de Souza

Leandro J. do Nascimento

Processo Industrial de Fabricação de Soda-Cloro

Trabalho de conclusão de

curso apresentado a

Escola Técnica MITE

como um dos requisitos do

curso de Técnico em

Automação Industrial, sob a

orientação do Professor

Eder Adelino Marques

Promissão/SP

2012

RESUMO

Automação industrial é a aplicação de técnicas, softwares e/ou equipamentos específicos em determinada máquina ou processo industrial, com o objetivo de aumentar a sua eficiência, maximizar a produção com o menor consumo de energia e/ou matérias-primas, menor emissão de resíduos de qualquer espécie, melhores condições de segurança, seja material, humana ou das informações referentes a esse processo ou, ainda, de reduzir o esforço ou a interferência humana sobre esse processo ou máquina. A automação industrial, hoje uma realidade global, é uma importante ferramenta para se fabricar produtos com melhor qualidade, a baixo custo e com rápida disponibilidade no mercado consumidor. Isto é, competitividade. Com essa visão, o objetivo desse trabalho é o estudo e finalmente a construção de um painel sinóptico para demonstração, com um embasamento pré-definido, utilizando materiais de baixo custo, de fácil acesso ou ainda que se possua. A mesma fazer a simulação do sistema de mistura do produto e ser controlado por CLP, possuir sensores, motores e válvulas que serão desmostrados por sinalizadores e chaves de contatos. Esse conhecimento que foi adquirido com a construção de um projeto anterior, semelhante à ideia atual, será indispensável na fase final desse trabalho, onde deveremos utilizar as técnicas de programação Ladder, utilização de CLP e a implementação de IHM.

LISTA DE FIGURAS

01. Figura 01- Botoeira de Pulso ___________________________________________ 11

02. Figura 02 - Sensor Indutivo ____________________________________________ 12

03. Figura 03 - Sensor Capacitivo __________________________________________ 13

04. Figura 04 - Sensor Óptico _____________________________________________ 14

05. Figura 05 - Sensores ópticos por difusão _________________________________ 15

06. Figura 06 - Sensor Óptico por barreira ___________________________________ 15

07. Figura 07 - Sensores ópticos por difração _________________________________ 16

08. Figura 08 - Válvula Esfera _____________________________________________ 17

09. Figura 09 - Válvula borboleta ___________________________________________17

10. Figura 10 - Válvula globo ______________________________________________ 18

11. Figura 11 - Rotação do motor de corrente continua __________________________19

12. Figura 12 - Rotação do motor de corrente alternada _________________________ 19 13. Figura 13 - Exemplo de programação ladder do CLP ________________________ 22

14. Figura 14 - Exemplo de comunicação ____________________________________ 26

15. Figura 15 – Imagem do painel sinóptico com a IHM e o CP ___________________ 27

16. Figura 16 - Sensor Capacitivo __________________________________________ 28

17. Figura 17 - Válvula esfera on-off _______________________________________¬¬_ 29

18. Figura 18 - Válvula esfera manual ______________________________________ 30

19. Figura 19 - Atuador elétrico ____________________________________________ 31

20. Figura 20 - Inversor de freqüência CFW 09 da WEG ________________________ 32

21. Figura 21 - MicroLogix 1500 Allen-Bradley ________________________________ 33

22. Figura 22 - IHM - PanelView Standard 600 ________________________________ 34

23. Figura 23 - Modelo de cabo DB9 Fêmea __________________________________ 35

SUMÁRIO

1. INTRODUÇÃO¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬ ______________________________________________________ 07

1.1. História da linha de produção________________________________________ 08

1.2. Objetivo_________________________________________________________ 09

1.3. Motivação_______________________________________________________ 10

2. ESTUDOS PRE-LIMINARES___________________________________________ 10

2.1. Dispositivos de Entrada e Sensores ___________________________________10

2.1.1. Botoeiras___________________________________________________

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