ENSINO PRESENCIAL COM SUPORTE

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ENSINO PRESENCIAL COM SUPORTE ead

Engenharia de produção

Nome - Bruno Morais           RA – 256962013 - Engenharia de Produção

          Nome - Francisco Carlos     RA - 263812013 - Engenharia de Produção

          Nome - José Alves               RA - 264992013 - Engenharia de Produção

          Nome - Robson Alves          RA - 303652011- Engenharia de Produção

Período de aula: Noite 1

Sala de Aula: 83 N

trabalho de conclusão de módulo – TCM

        

ARTIGO

Produtividade

        

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Guarulhos

 2014

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Nome - Bruno Morais           RA - 256962013 - Engenharia de Produção

          Nome - Francisco Carlos     RA - 263812013 - Engenharia de Produção

          Nome - José Alves               RA - 264992013 - Engenharia de Produção

          Nome - Robson Alves          RA - 303652011- Engenharia de Produção

Período de aula: Noite 1

Sala de Aula: 83N

trabalho de conclusão de módulo – TCM

ARTIGO

Produtividade

Trabalho de Conclusão de Módulo (TCM) apresentado ao Curso de Engenharia de Produção da Faculdade ENIAC, para a disciplina de Projeto de Produtividade, como requisito parcial para aprovação.

Orientador:

Prof. Me. Walter Antonio da Silva Costa

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Guarulhos

2014

Introdução

Na busca pela melhoria do tempo e do volume de produção de radiadores, a necessidade de melhoria no processo é essencial para que possamos obter resultados positivos e um retorno financeiro que esteja de acordo com o planejado.

Neste contexto, para que a melhoria seja eficiente devemos focar em buscas especificas de maximização e melhoria do processo para que de forma eficaz os resultados deem o lucro esperado.

Com base nas pesquisas realizaremos um planejamento estratégico para o nosso negócio, após o planejamento devemos enfocar no que será necessário para atingir o objetivo proposto.

Com o planejamento realizado vamos dar foco no que será necessário para que o processo seja coesivo com o que foi proposto, o processo consiste em uma leve mudança de Layout com implantação de uma mesa e um novo processo, conforme explicamos na 1° parte do Projeto Integrador.

A montagem dos blocos de radiadores é realizada com o auxilio das mesas de montagem, o processo é bi – Manual.

Foram analisados os pontos positivos e negativos para podermos atacar na causa raiz do processo, para que isso ocorra é de extrema importância usar todo conhecimento do Planejamento estratégico; controle estatístico; pesquisa operacional; logística; e ter um bom conhecimento em gestão da produção que neste caso é essencial.

1 - Desenvolvimento

Segundo (Valeriano, Dalton L; 2005), para iniciar uma estratégia é necessário responder há algumas perguntas que são essenciais para o enceto, que são: Qual o cliente visado? – Que valores proporcionar ao cliente? – Quais as competências essenciais a empregar?

Visando a melhoria do processo as respostas para essas questões faz com que nós tenhamos uma visão melhor do que será feito.

O planejamento estratégico é um importante instrumento de gestão para que as organizações na atualidade constitua uma das mais importantes funções administrativas e é através dele que o gestor e sua equipe estabelecem os parâmetros que vão direcionar a organização da empresa, a condução da liderança, assim como o controle das atividades.

O objetivo do planejamento é fornecer aos gestores e suas equipes uma ferramenta que os preencha de informações para a tomada de decisão, ajudando-os a atuar de forma pró-ativa, antecipando-se às mudanças que ocorrem no mercado em que atuam.

É fundamental que o gestor conheça bem o perfil das forças competitivas presentes em sua indústria, pois ele será determinante em termos de lucratividade.

Neste artigo pudemos identificar através de estudos a importância do Controle Estatistico do Processo em razão de através desta matéria, pudemos analisar estatísticamente, como melhorar o processo, em tempo médio adequado e com ganho de produção.

O controle estatístico de processo (CEP) é uma das mais poderosas metodologias desenvolvidas visando auxiliar no controle eficaz da qualidade.

Através do fluxograma, podemos detectar desvios de parâmetros representativos do processo, reduzindo a quantidade de pessoas no processo e com isso os custos da produção, além de ser uma ferramenta de grande utilidade, pois incorpora também o conceito de boas práticas de fabricação, além de fornecer informações imprescindíveis para a validação de processos, uma vez que permitem a investigação detalhada de todos os pontos críticos de controle, diagnosticando as possíveis não conformidades em todas as etapas do processo, além de sinalizar as possíveis fontes desses desvios de qualidade possibilitando correções e interações com o processo.

No que ser refere á Pesquisa Operacional dentro de um contexto empresarial, é efetivamente respeitável.

Quem trabalha em pesquisa operacional é geralmente obrigado a construir representações do sistema e do seu comportamento para se orientar durante a pesquisa.

Os modelos em P.O. assumem a forma de uma ou mais equações ou inequações para traduzir a condição de que algumas, ou todas as variações controladas só podem ser manipuladas dentro de limites.

O conjunto destas equações constitui, ao mesmo tempo, um modelo de sistema e um modelo de decisão, tornando a tomada de decisão muito mais eficiente.