Musculação: Redução de Areia em Caixa de Moldagem

Faculdade Anhanguera Educacional

Engenharia De Produção e Automação

Caroline Teodoro RA: 1580104472 - 2° semestre

David Rodrigues RA: 1574172953 - 2º Semestre

Gean Carlos Furtado RA: 1423174704 - 2° semestre

Kaique Pereira de Lima RA: 9902016948 - 2º Semestre

Luiz Fernando Tavares Dos Santos RA: 1411267476 - 2°semestre

Marcos Marques Pereira RA: 1428125474 - 2° semestre

Rafael Vicentin RA: 1580113389 - 2º Semestre

Renan Tomel RA: 1578973010 - 2° semestre

Redução de Areia em Caixa de Moldagem

Santa Barbara D´Oeste SP

2015

SUMÁRIO

1. ESCOPO        03

2. CRONOGRAMA        04

3. OBJETIVO        05

4. METAS        06

5. ANÁLISE SWOT        07

6. BSC        08, 09,10

7. IMAGENS DA CAIXA        11

8. RISCO        12,13

9. FUNÇÃO GERENTE DE PROJETOS        14

1. ESCOPO

Nosso projeto visa reduzir a quantidade de areia no processo de moldagem e, contudo obtendo uma melhoria continua.

2. CRONOGRAMA

ATIVIDADE	PRAZO	SETOR	RESPONSÁVEL
Planejamento	01/10/2015 á 15/10/2015	Direção/Engenharia/Produção	Gean Furtado / Carol Teodoro / Luiz Fernando Tavares / Kaique Lima / Renan Tomel / David Rodrigues / João Vitor/ Marcos Marques
Projeto	16/10/2015 á 16/01/2016	Engenharia de Produtos/ Engenharia de Projetos	Marcos Marques / Renan Tomel / Luiz Fernando Tavares/Marcos Marques
Cotação de Orçamentos	17/01/2016 á 24/01/2016	Compras	Gean Furtado / Carol Teodoro
Aprovação de Orçamentos	25/01/2016 á 27/01/2016	Direção/Engenharia	David Rodrigues / Marcos Marques / Renan Tomel
Confecção da Caixa	28/01/2016 á 28/07/2016	Fornecedor	Kmw Ferramentaria e Projetos LTDA.
Teste da Caixa	29/07/2016 á 05/08/2015	Engenharia/Produção	Marcos Marques / Renan Tomel / Kaique Lima

3. OBJETIVO

Executar um projeto que viabilize reduzir a areia no processo de moldagem, com o intuito de trazer melhorias financeiras, produtivas e ambientais.

1. METAS

• Reduzir tempo e mão de obra.
• Reduzir 20% da areia utilizada no processo de moldagem.

• Melhorar em 5% o rendimento metálico.
• Redução de custo.
• Redução no impacto ambiental.

1. ANÁLISE SWOT

Pontos Fortes Atributos positivos internos Conhecimento do segmento Vantagem Tecnológica Preços Competitivos	Pontos Fracos Equipe reduzida Escassez de recursos Instabilidade no fornecimento
Oportunidades Mercado de Nicho Capacitação de pessoal Proposta inovadora	Ameaças Concorrência Mudanças regulatórias Novas tecnologias Alterações culturais

1. BSC

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1. IMAGENS DA CAIXA

CAIXA ANTIGA

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CAIXA ANATÔMICA

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CAIXA NOVA[pic 7]

MANILHA ATUAL ACCIONADA

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1. Riscos

Prioridade 1	Descrição Uma peça inovadora no mercado	Classificação 10(Alta)	Ação 1 Fazer teste de qualidade e acompanhar funcionalidade	Ação 2 10(Alta)
Prioridade 2	Devido ao serviço por falta de energia (BX)	10(Alta)	Sistema de BK de energia	7(Média alta)
Prioridade 3	Por ser um molde anatômico ele pode trincar	8(Média alta)	Realizar manutenção preventiva	5(Média)
Prioridade 4	Moldes incorretos (Perda de material)	10(Alta)	Manuseamento correto das panelas	6(Média)
Prioridade 5	Canal de peça estourar	9(Alta)	Calibração certa de oxigênio	6(Média alta)
Prioridade 6	Matéria prima Úmida	10(Alta)	Armazenamento correto da matéria prima	7(Média alta)
Prioridade 7	Retirada de peças em temperatura em tempo correto	7(Média alta)	Elaborar um sistema adequado para eliminar esse tipo de erro	3(Baixa)
Prioridade 8	Explosão	10(Alta)	Controle correto da temperatura	7(Média alta)
Prioridade 9	Areia molhada (Poro, buraco)	8(Alta)	Controlar a umidade da areia antes do processo	2(Baixa)
Prioridade 10	Rechupe	7(Média alta)	Verificar o nível de preenchimento do molde	2(Baixa)