A PADRONIZAÇÃO DA MANUTENÇÃO ATRAVÉS DO USO DE PAINÉIS DE GESTÃO A VISTA COMO FERRAMENTA PARA GERENCIAMENTO DE UM SETOR DE MANUTENÇÃO EM UMA INDÚSTRIA FARMACÊUTICA
Por: eupmir • 8/8/2020 • Monografia • 7.648 Palavras (31 Páginas) • 230 Visualizações
Faculdades de Ciências Exatas e Tecnológicas Santo Agostinho [pic 1]
9º Período do Curso de Engenharia de Produção
Disciplina: Trabalho de Conclusão de Curso I
Professor(a): Edson Barbosa Andrade
PADRONIZAÇÃO DA MANUTENÇÃO ATRAVÉS DO USO DE PAINÉIS DE GESTÃO A VISTA COMO FERRAMENTA PARA GERENCIAMENTO DE UM SETOR DE MANUTENÇÃO EM UMA INDÚSTRIA FARMACÊUTICA
MONTES CLAROS – MG
Novembro, 2015
PATRICIA MICHELE RODRIGUES ARAUJO
PADRONIZAÇÃO DA MANUTENÇÃO ATRAVÉS DO USO DE PAINÉIS DE GESTÃO A VISTA COMO FERRAMENTA PARA GERENCIAMENTO DE UM SETOR DE MANUTENÇÃO EM UMA INDÚSTRIA FARMACÊUTICA
Trabalho apresentado para fins de avaliação parcial da disciplina de Trabalho de Conclusão de Curso I (TCCI), ministrada pelo(a) professor(a), do curso de Engenharia de Produção da Faculdades de Ciência Exatas e Tecnológicas Santo Agostinho.
Orientador(a):
Assinatura: _______________________________
MONTES CLAROS - MG
Novembro, 2015
LISTA DE FIGURAS
Figura 1: Evolução da Manutenção 11
Figura 2: Esquema de Atualização dos Padrões e do Plano de manutenção. 17
Figura 3: Ciclo PDCA de Gerenciamento de Processos. 19
Figura 4: O PDCA Para Atingir Metas de Melhoria. Fonte: 20
Figura 5: Gráfico de Pareto para os tipos de Defeitos. 21
Figura 6: Exemplo de um Quadro de Gestão a Vista – Rash board. 23
Figura 7: Símbolos Utilizados em uma FIT. 25
Figura 8: Exemplo de uma FIT. 26
Figura 9: Exemplo de uma MWD. 28
LISTA DE TABELAS
Tabela 1: Aplicação dos recursos na manutenção (%). 11
Tabela 2: Tipos de Padrões Técnicos da Manutenção e seu Conteúdo. 16
Tabela 3: Principais Indicadores de Desempenho Utilizados (%). 30
Tabela 4: Cronograma Das Atividades Do TCC 34
LISTA DE SIGLAS
PDCA - Ciclo de gerenciamento de projetos composto pelas fases planejar, fazer, verificar e agir.
FIT - Failure Investigation Tree
MWD - Maintenance Work Description
PMP – Procedimento de Manutenção Padrão
KPI - Key Performance Indicators
TMEF – Tempo Médio Entre Falhas
MTBF - Mean Time Between Failures
TMPR – Tempo Médio Para Falhas
MTTR - Mean Time to Repais
LISTA DE EQUAÇÕES
Equação 1.....................................................................................................................34
Equação 2.....................................................................................................................34
SUMÁRIO
1 INTRODUÇÃO 7
1.1 Justificativa 8
2 OBJETIVO 9
2.1 Objetivo Geral 9
2.2 Objetivo Específico 9
3 REFERÊNCIAL TEÓRICO 10
3.1 Conceito e História da Manutenção 10
3.2 Tipos de Manutenção 11
3.2.1 Manutenção Preventiva 12
3.2.2 Manutenção Corretiva 12
3.3 Gestão a Vista 13
3.4 Padronização da Manutenção 14
3.5 Ferramentas de Suporte a Gestão 17
3.5.1 PDCA (Plan, Do, Check e Action) 17
3.5.2 Diagrama de Paretto 20
3.5.3 Folha de Verificação 21
3.5.3.1 Rash Board 22
3.5.4 Árvore de Falhas 23
3.5.5 Procedimento De Manutenção Padrão 27
3.5.6 Indicadores de Desempenho de Manutenção 29
3.5.6.1 Tempo Médio Entre Falhas 30
3.5.6.2 Tempo Médio Entre Reparos 30
4 MATERIAL E MÉTODOS 31
5 RESULTADOS ESPERADOS 33
6 CRONOGRAMA 34
7 REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 35
- INTRODUÇÃO
O setor de manutenção deixou de ser um gasto para as empresas e nos dias atuais é visto como um investimento; e a busca por novas metodologias que auxiliem o gerenciamento da manutenção de forma eficaz faz com que as empresas busquem cada vez mais ferramentas que auxiliem na tomada de decisões para melhorar o processo e garantir maior disponibilidade dos seus ativos.
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