ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS

ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS E SUA IMPORTÂNCIA.

A administração de materiais garante a existência contínua de um estoque, organizado de modo que não falte nenhum dos itens que o compõem, sem exceder o investimento total. O recurso tecnológico é o responsável pelas informações para um planejamento adequado e execução, analisando toda a cadeia de fornecimento, junto ao interesse da empresa em conjunto com os processos mais adequados, eficientes e com menor custo.

A administração do material procura garantir preços baixos, alto giro de estoques, baixo custo de aquisição, consistência de qualidade, relações favoráveis com os fornecedores. Para tornar a administração dos recursos mais efetiva, deve-se padronizar os materiais para diminuir os tipos de componentes, acompanhando do ciclo desses materiais, evitando desperdícios durante o transporte dos mesmos, por exemplo. Toda a empresa tem que estar organizada e todo o seu pessoal motivado para a realização de um bom trabalho para atingir altos níveis de eficiência na sua atividade.

Para permanecerem competitivas no mercado, as empresas devem investir em tecnologia. O investimento também deve ser feito com relação ao processo, onde a empresa garanta que possa receber os insumos, industrializa-los e oferecer seus produtos e serviços (PRP). Para garantir um bom processo de PRP, deve-se seguir todas as fases, notificando toda a empresa sobre os passos implementados.

Para garantir que toda a empresa esteja alinhada, deve-se criar um processo de divulgação dos resultados, compartilhando as informações em todos os níveis de maneira clara e simples. Atualmente, as empresas já podem comprar um sistema integrado a outros sistemas que auxiliem todo o processo dentro dela, organizando e criando uma base de dados que futuramente serão consultados para realização de análises. Assim, a empresa poderá trabalhar suas falhas e ampliar seu sucesso, otimizando seus valores e lucros.

LOGÍSTICA DE ARMAZENAGEM.

O mal aproveitamento do espaço tornou-se um comportamento antieconômico. Não era mais suficiente apenas guardar a mercadoria com o maior cuidado possível. Racionalizar a altura ocupada foi a solução encontrada para reduzir o espaço e guardar uma maior quantidade de material. A armazenagem dos materiais assumiu uma grande importância na obtenção de maiores lucros, levando soluções para os problemas de estocagem, possibilitando uma melhor integração entre as cadeias de suprimento, produção e distribuição. O planejamento dessa integração deve ser efetuado segundo as variáveis estratégicas, através de estudos de localização, de gerenciamento e planejamento operacional.

FERRAMENTAS PARA UMA CORRETA GESTÃO DO ESTOQUE.

A utilização de modernas técnicas de gerenciamento de estoques, adequadas à realidade da empresa, possibilita meios de minimizar impactos financeiros negativos pela imobilização desnecessária de capital em estoques, assegurando máximos níveis de atendimento aos clientes. Um dos princípios básicos da gestão de estoques é como os investimentos em estoques impactam os negócios da empresa, representando custos financeiros para a empresa.

O maior desafio é minimizar o risco entre a sobra ou a falta de produtos. É importante ressaltar a necessidade cada vez maior de melhorar o relacionamento entre indústria e varejo, para que ambos compartilhem informações que só melhorarão as previsões de demanda e venda, minimizando os riscos de estoque. Um dos indicadores utilizados para isso é o chamado giro de estoque, que mede quanto do dinheiro investido em produtos é recuperado por meio das vendas.

Quando o assunto é quanto comprar, cada caso deve ser avaliado conforme previsão de necessidade específica. Isso inclui análise de dados no que diz respeito à localização dos pontos-de-venda, tamanho do mercado, análise da concorrência, área de exposição nas lojas, vendas, tempo de reposição por parte de fornecedores, variações demográficas em termos de renda, sexo, idade, etc. A quantidade exata da compra desafia o profissional de compras a equilibrar os benefícios de um alto giro com o risco da falta de mercadorias. Para isso, a gestão de estoque e o planejamento de compras devem atuar o tempo todo juntos.

MELHORANDO A EFICIÊNCIA DA ARMAZENAGEM E DISTRIBUIÇÃO DE PRODUTOS.

O processo de utilização de um sistema de gerenciamento de armazém como reposicionamento estratégico, devido à grande expansão do volume de produtos estocados, é ineficaz, caso não leve em consideração a análise da influência entre a implantação de sistemas e as dificuldades encontradas no decorrer do processo.

Quanto aos problemas logísticos, a posição geográfica (localização) dos fornecedores em relação a seu cliente passou a exercer um papel de destaque, pois o tempo para o cliente é uma vantagem competitiva, sendo que diretamente envolve custo que, com certeza, força as empresas a reduzirem os estoques e associadamente a um melhor desenvolvimento para com seus fornecedores. A cadeia logística é justamente o canal de movimento do produto ao longo do processo industrial até os clientes, sendo dividida em: suprimentos, produção e distribuição.

Com relação à cadeia logística, nos dias de hoje grande parte está terceirizada: os armazéns, o transporte, a distribuição do produto, incluindo o fluxo interno e os abastecimentos aos postos de trabalho. Neste contexto, a terceirização está em moda, porém, acarreta certos riscos se não for implementada de um modo controlado. Um exemplo é a terceirização do estoque, existem varias formas de transferir-se o estoque para o fornecedor. Quando o fornecedor está longe e não pode adaptar-se à entrega em pequenos lotes, utiliza-se a estratégia do estoque no depósito: o fornecedor deve depositar seu estoque em um armazém próximo ao cliente ou muitas vezes dentro do próprio cliente.

O estoque é considerado propriedade do fornecedor até que o cliente o consuma, momento no qual se fatura. Este método tem apenas benefícios financeiros para o cliente, já que o estoque continua estando ali e com ele os problemas que o mesmo acarreta. Outra forma de mover o estoque é mediante a subcontratação de subconjuntos volumosos de fornecedores próximos. Dessa maneira é o fornecedor quem se encarrega da gestão do estoque de subcomponentes e é ele quem disponibiliza o espaço de armazém.

GESTÃO DE ESTOQUE E COMPRAS.

Sabe-se que com o passar do tempo, o mau aproveitamento do espaço