Fábrica de Ferros de Passar Roupa

ATIVIDADE
Fábrica de ferros de passar roupa
A empresa ABC produz vários modelos de ferros de passar roupa. O gestor de PCP precisa realizar a programação da produção e de materiais.
Para tanto, possui os seguintes dados apresentados na estrutura do produto.
Você como responsável pelo PCP, elabore a programação dos materiais do modelo: "Ferro de passar roupa PLUS".
								P/C
[pic 1]					A -	Ferro passar roupa	P
					B -	Corpo externo		P
					C -	Base de teflon		P
					D -	Resistência		C
					E -	Cabo elétrico		C
					F -	Botão de comando	C
					G -	Tecla jato vapor/água	C
Programação do item A: Ferro passar roupa	Política de reposição: Mínimo	Qs = Estoque de segurança
Item A	Q=500 unid.	Qs= 50 unid.	Lead time=1 sem.
Período	.	1	2	3	4	5	6	7	8
Demanda Prevista		1350	1400	1440	1420	1380	1350	1370	1400
Demanda Dependente
Pedidos em Carteira
Demanda Total		1350	1400	1440	1420	1380	1350	1370	1400
Recebimentos programados		1350
Estoques Projetados            Q0 =	50	50	50	50	50	50	50	50	50
PMP			1400	1440	1420	1380	1350	1370	1400
Liberação Planejada de Ordens		1400	1440	1420	1380	1350	1370	1400	0
Programação do item B: Corpo externo	Política de reposição: Mínimo	Qs = Estoque de segurança
Item B	Q= 500 unid.	Qs= 300 unid.	Lead time=1 sem.
Período	.	1	2	3	4	5	6	7	8
Necessidades Brutas
Recebimentos Programados		1400
Estoques Projetados           Q0 =	300
Recebimento Ordens Planejadas
Liberação de Ordens Planejadas
Programação do item C: Base de teflon	Política de reposição: Mínimo	Qs = Estoque de segurança
Item C	Q=350 unid.	Qs= 700 unid.	Lead time= 2 sem.
Período	.	1	2	3	4	5	6	7	8
Necessidades Brutas
Recebimentos Programados		1400	1440
Estoques Projetados           Q0 =	700
Recebimento Ordens Planejadas
Liberação de Ordens Planejadas
Programação do item D: Resistência	Política de reposição: Múltiplo	Qs = Estoque de segurança
Item D	Q= 1.500 unid.	Qs= 750 unid.	Lead time= 2 sem.
Período	.	1	2	3	4	5	6	7	8
Necessidades Brutas
Recebimentos Programados		1500	1500
Estoques Projetados           Q0 =	750
Recebimento Ordens Planejadas
Liberação de Ordens Planejadas
Programação do item E: Cabo elétrico	Política de reposição: Mínimo	Qs = Estoque de segurança
Item E	Q= 150 unid.	Qs=100 unid.	Lead time=2 sem.
Período	.	1	2	3	4	5	6	7	8
Necessidades Brutas
Recebimentos Programados		1440	1420
Estoques Projetados           Q0 =	100
Recebimento Ordens Planejadas
Liberação de Ordens Planejadas
Programação do item F: Botão de comando	Política de reposição: Múltiplo	Qs = Estoque de segurança
Item F	Q= 2.500 unid.	Qs= 1.250 unid.	Lead time=1 sem.
Período	.	1	2	3	4	5	6	7	8
Necessidades Brutas
Recebimentos Programados		2500
Estoques Projetados           Q0 =	1250
Recebimento Ordens Planejadas
Liberação de Ordens Planejadas
Programação do item G: Tecla jato vapor/água	Política de reposição: Múltiplo	Qs = Estoque de segurança
Item G	Q= 1.200	Qs=3.600 unid.	Lead time= 2 sem.
Período	.	1	2	3	4	5	6	7	8
Necessidades Brutas
Recebimentos Programados		3600	2400
Estoques Projetados           Q0 =	3600
Recebimento Ordens Planejadas
Liberação de Ordens Planejadas
LEGENDA
P	Produzido
C	Comprado
Q	Lote de compra ou produção
Qs	Estoque de segurança
Q0	Estoque inicial
Lead time	Tempo de reposição
LFL - Lote a lote	Qualquer quantidade de compra ou produção (não há restrição de tamanho de lote).
LMúlt. - Lotes Múltiplos	Sempre será produzida ou comprada uma quantidade fixa, ou seja, em lotes com quantidades múltiplas.
LMín. - Lotes Mínimos	Deverá ser observada uma quantidade mínima e, acima dessa quantidade não há restrições de tamanho de lote.

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