Fichamento Caso Destin Brass Productos

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UNIVERSIDADE ESTÁCIO DE SÁ

MBA EM GESTÃO FINANCEIRA E CONTOLADORIA

Fichamento de Estudo de Caso

Destin Brass Products Co

Luana Silveira do Prado

Trabalho da disciplina: Controladoria I

                                                 Tutor: Prof. James Dantas

Brasília-DF

2018

Estudo de Caso de Harvard:

Controladoria I

Destin Brass Products Co

Referência: BRUNS, wj jr. Destin Brass Products Co.: Harvard Business School, 107 – P02, 1997.

A Destin Brass é uma empresa de grande porte fabricante de bombas de água, que vinha enfrentando um problema financeiro no seu principal produto, as bombas de água. O motivo era que seus principais concorrentes haviam baixado os preços fazendo com que a empresa acabasse perdendo uma fatia do mercado.

A empresa foi fundada em 1984 pelos sócios Abbott, Guidry e Scott, que adquiriram uma fábrica de máquinas falida. Abbott foi o pioneiro na ideia de fabricar bombas de latão juntamente com seus amigos, Guidry que tinha se aposentado da força aérea americana e Scott que era perito de acessórios de latão de alta qualidade. Como o mercado apresentava problema com as bombas, os três sócios começaram a fabricar bombas de alta performance, e passaram a faturar rapidamente, a empresa era “Moderna e especializada em produtos de latão”.

A Destin vinha enfrentando no decorrer do tempo sérios riscos com a fabricação de bombas, seus custos eram elevados para o segmento e o retorno era pequeno, pois o mercado de bombas havia crescido e seus concorrentes estavam vendendo a preço a baixo de mercado. Seus diretores se perguntavam como estariam seus concorrentes ganhando tanto dinheiro, se o custo de fabricação de bombas era tão alto?

Ao verificar essa situação em uma reunião com seus sócios e o setor de contabilidade notaram que seus custos eram aplicados de forma tradicional, onde o sistema foi desenvolvido para aplicar os custos diretos e indiretos ao decorrer do volume de produção. Cada unidade é custeada mediante a apropriação dos custos de materiais diretos e de mão de obra direta, o custo de material é baseado nos preços de aquisição e o custo da mão de obra está baseado numa taxa padrão de US$ 16 por hora. Os custos indiretos são rateados e incorporados ao departamento de produção, considerando como base de apropriação o custo de mão de obra direta. A cada US$ 1,00 gera US$ 4,39 de mão de obra indireta que são rateados em produtos.

Após a apresentação de como é alocado os custos de produtos foi apresentado outros métodos, como o custeio por atividade, no qual seria identificado o recebimento, movimentação de material, engenharia, embalagens, remessas e manutenção de equipamentos. Os produtos requerem essas atividades para poder alocar os custos indiretos de fabricação. Os custos diretos permaneciam os mesmos, mas os indiretos mudam de acordo com a apresentação de Peggy onde existem duas categorias de custeio: materiais relacionados aos custos diretos (recebimento e movimentação), e outros custos indiretos. A taxa de absorção dos custos revisados é calculada dividindo o custo total dos materiais relacionadas aos custos indiretos pelo custo de material direto. O custo indireto tem uma taxa de absorção calculada dividindo o seu total de horas-máquina.