Diagrama de fluxo de processo

Pode ser incluso:

1. As dimensões e tolerâncias de peças

2. Requisitos elétricos (dados de desempenho, testes funcionais, etc)

3. Características visuais (cor, textura, etc)

4. As características químicas (tempo de cura, etc)

5. Propriedades físicas e mecânicas (resistência à tração, espessura de revestimento,

dureza tratamento térmico, etc)

3. Documentação de alteração de engenharia Aprovado

Esta seção é usada para cobrir qualquer coisa que não é abordada em uma cópia de parte como e-mails, SOLCITAÇÃO DE MUDANÇA PELO FORNECEDOR (SCR), e estudos de viabilidade.

4. Aprovações Engenharia Cliente

Pré aprovação de um projeto do cliente

5. DFMEA – Analise modo falha do projeto

Mostra evidências de que os modos de falha potenciais e seus riscos associados foram

abordadas a fim de eliminar ou minimizar os seus efeitos através de produtos

alterações de design e melhorias. Necessário quando o projeto é elaborado pelo fornecedor.

Deve ser elaborado conforme exigências da AIAG.

6. Diagrama de fluxo de processos

Esse documento deve explanar todos os passos exigidos na fabricação de uma peça. Deve contemplar os processos offline, como medição, tratativa de não conformidade. Pode ser utilizado formato já utilizado pela empresa.

7. PFMEA (processos)

É usado para mostrar evidências de que quaisquer modos de falha potenciais e riscos foram avaliados ao nível do processo de fabricação, para cada parte ou peça do equipamento. Deve ser atualizada constantemente. Ranking de gravidade 9 e 10 deve ter plano de ação corretiva. Potenciais falhas (25%) deve ser abordado no modo falha potncial.

8. Plano de controle

Um Plano de Controle define a operações, processos, materiais, equipamentos,

metodologias para controlar variações no produto-chave ou características do processo integrais para a fabricação processo. Seu objetivo é comunicar o fornecedor durante todo o processo de fabricação de materiais, de compra através de envio final. Deve abordar o seguinte:

- Métodos de produção

- Identificação CTQs

- Operações terceirizadas

- Materiais e suas características físicas e químicas

- Tipos de equipamento de processo em cada operação

- Tipos de equipamentos de teste utilizados para medir cada característica

- Especificações métodos, estratégia de amostragem, controle e de reação utilizadas

Esse processo é bastante simples, onde deve ser documentado todos os materiais e processos