Layout e Tipos de layout

LAYOUT

Gabriel Pein

Lucas Bizatto

Marcos Rogério Morais

Professor : Fernando Zanini Miranda

Centro Universitário Leonardo da Vinci - UNIASSELVI

Engenharia de Produção (EPR18)

1. INTRODUÇÃO

A dedicação na elaboração do layout é de extrema importância e deve ser feito com muita atenção, pois um layout bem elaborado  pode trazer  muitas vantagens e também influenciar diretamente na melhoria dos resultados da empresa.

Layout é um conceito relacionado  a distribuição de  máquinas, departamentos, estações de trabalho, áreas de armazenamento, corredores e espaços comuns dentro de uma instalação de produção proposta ou existente. O objetivo fundamental dessa distribuição na fábrica é organizar esses elementos de forma a garantir o fluxo de trabalho, materiais, pessoas e informações através do sistema de produção. Nesse processo é preciso estar atento a possíveis mudanças que possam ser necessárias no decorrer do tempo, pois nos dias atuais as mudanças e melhorias são buscadas de forma continua, pois podem trazer sempre melhores resultados e o layout precisa estar estruturado para essas possíveis mudanças.

        O layout tem por objetivos alguns pontos principais que são: a integração de todos os fatores que afetam na estrutura física, a utilização efetiva do espaço físico disponível, a menor movimentação de materiais, trabalho com maior fluidez, satisfação e a segurança dos funcionários, uma disposição física flexível que possa facilmente ser reajustada.

1. O LAYOUT

De acordo com Chiavenato (2005) o arranjo físico, ou ainda layout, de uma empresa ou de apenas um departamento, nada mais é do que a distribuição física de máquinas e equipamentos dentro da organização onde, através de cálculos e definições estabelecidas de acordo com o produto a ser fabricado, se organiza os mesmos para que o trabalho possa ser desenvolvido da melhor forma possível e com o menor desperdício de tempo (CHIAVENATO, 2005, p. 86).

O objetivo pretendido é uma alocação ótima do espaço para os elementos que compõem o sistema de produção. Evidentemente sempre é avaliado antes da estruturação a viabilidade financeira da organização e otimização do resultado.

2.1 Tipos de layout

O tipo de layout depende do tipo de processo do sistema de produção:

2.1.1 - Layout em linha ou por produto

É usado em produção contínua. Consiste em encomendar sequencialmente em uma linha de produção todo o equipamento necessário para fabricar um produto ou peça. O requisito para aplicar este tipo de layout é para produtos padronizados com grande volume de produção que possa justificá-lo economicamente com uma continuidade na produção.

Vantagens:

• Minimização do custo de movimentação de materiais.
• Maior coordenação do processo de produção.
• O tempo do ciclo total de produção é reduzido, evitando atrasos entre os processos.
• Pequenos estoques em processo.
• Fluxo lógico e suave.
• Requer menos manuseio de material.
• Não requer operadores especializados.

Desvantagens: 

• A quebra de uma máquina envolve a parada da linha.
• Para fazer uma alteração no produto você tem que fazer grandes alterações.
• Supervisão não especializada.
• Maiores investimentos em maquinaria.
• O ciclo de produção é determinado pelo gargalo.

2.1.2 - Layout funcional ou de processo

Tem como característica produção intermitente. Implica em reunir no mesmo departamento ou setor todo o maquinário relacionado, isto é, aquele que realiza um determinado processo. O produto irá de um departamento para outro de acordo com as operações para as quais ele deve ser submetido. As características deste tipo de layout são as grandes variedades de produtos, pouca padronização de peças ou componentes, o volume reduzido de cada pedido, embora o total produzido seja grande e equipamento de uso geral.

Vantagens:

• Menores investimentos, (evita a duplicação de equipamentos).
• Maior flexibilidade nas tarefas.
• Falhas de uma equipe não param a produção, exceto casos extremos.
• Maior possibilidade de estrutura para mudanças no mercado.
• Permite supervisão especializada.

Desvantagens: 

• Manuseio de material mais caro.
• Planejamento de produção e sistemas complexos de controle.
• Tempos de produção maiores.
• Requer trabalhadores especializados.

1. - Layout de tecnologia celular ou de grupo

O layout de tecnologia de grupo é usado na produção de montagem. Aplica-se à elaboração de famílias de produtos ou peças, mas estas famílias são definidas em termos de produção, não de mercado.

A configuração das células de produção em U busca que tudo esteja ao alcance da mão do operador, tentando facilitar tanto o trabalho quanto a fluidez do processo.

Vantagens:

• A produção é adaptada à demanda.
• Permite a implementação de just in time.
• Reduza custos porque elimina estoques desnecessários.
• Impede o isolamento entre operadores.
• Causas típicas de produção intermitente são reduzidas ou eliminadas.

Desvantagens:

• Requer supervisão geral.
• Níveis mais altos de especialização de operadores

1. - Layout por projeto ou posição fixa

São características da produção por projeto. Implica uma distribuição das instalações de modo que os recursos necessários para a produção convergem para o bem produzido ou o serviço prestado. O produto permanece fixo e as máquinas se aproximam dele, já que o produto é grande e pesado e permanece em um único local durante a maior parte do tempo de fabricação. Esse arranjo geralmente é configurado como círculos concêntricos ao redor do produto ou do trabalho e só deve ser usado quando estritamente necessário.